Science：實現鈣鈦礦太陽能組件的快速、無退化環境氣氛加工！

與通過旋涂法生產的、在惰性氣氛中長時間熱退火以實現完全結晶的小面積鈣鈦礦薄膜不同，可印刷鈣鈦礦光伏技術面臨著晶體生長質量和因水和氧氣暴露導致的環境降解之間的關鍵權衡。

在此，南昌大學陳義旺教授，胡笑添教授和廣安理工學院李鴻祥等人通過原位掠入射廣角X射線散射分析，揭示了在熱處理過程中鈣鈦礦的四階段降解機制，并識別出一個123±18秒的無環境降解窗口，在此期間水和氧氣的影響被顯著減輕。激光退火（波長455納米，功率密度20W cm?2）提供的輻照強度比傳統熱方法（0.06W cm?2）高出兩個數量級，從而防止了六方相鈣鈦礦的積累。這一策略實現了24.0%（在100cm2剛性模塊中）和20.7%（在柔性對應物中）的光電轉換效率，這些是可擴展鈣鈦礦光伏技術中報告的高值。

相關文章以“Laser annealing enables rapid, degradation-free ambient processing of perovskite solar modules”為題發表在Science上！

研究背景

小面積（<0.1cm2）金屬鹵化物鈣鈦礦太陽能電池（PSCs）的光電轉換效率（PCE）已提高到超過27%，達到了商業光伏技術的水平。為了實現這些PCE，精確控制的惰性氣體環境下的熱退火已成為標準做法。

鈣鈦礦材料的溶液可加工性優勢為高通量和成本效益的卷對卷（R2R）技術提供了途徑。作為一種多晶材料，鈣鈦礦的晶體質量，包括結晶度、化學計量比和均勻性，在決定PCE和器件穩定性方面發揮著關鍵作用。

盡管在加速老化測試中，大面積鈣鈦礦太陽能模塊（PSMs）的操作壽命已延長至數千小時，接近實際使用要求，但其仍落后于小面積PSCs。從PSCs到PSMs的高效放大受到諸如傳輸層覆蓋等因素的阻礙，這影響了跨層的熱傳遞均勻性，實現晶體質量的均勻性已成為一個關鍵研究重點。

延長退火時間可以改善鈣鈦礦的結晶度，但它也加劇了環境條件下的降解。淺層缺陷源于組分揮發，深層缺陷則由離子遷移導致，這兩者都對大面積薄膜的均勻性產生影響。長時間退火加速了水（H2O）和氧氣（O2）與鈣鈦礦薄膜的相互作用，導致結構降解、晶體坍塌以及保持批次一致性方面的挑戰。

向高通量連續制造的轉變不僅需要快速薄膜沉積，還需要加快后處理以提高PSMs的制造效率。在大多數報道的高效率PSC制造過程中，退火時間在惰性氣體條件下從幾十分鐘到數小時不等。

然而，這些延長的處理時間對于鈣鈦礦太陽能板的大規模生產來說太長了。傳統的熱退火難以與鈣鈦礦薄膜的高速生產需求相協調，而使用大規模真空爐則會導致過高的資本成本。因此，在環境條件下減少后處理時間對于最小化能源消耗和提高優質產品的產量至關重要，從而平衡生產效率、可制造性和性能。

開發一種快速、精確且高效的退火技術對于克服高通量制造中的挑戰至關重要。本文提出了一種納秒激光退火（LA）技術，它能夠在環境條件下快速后處理鈣鈦礦薄膜。通過原位掠入射廣角X射線散射（GIWAXS），我們描繪了鈣鈦礦薄膜在環境條件下演變的四個不同階段：無環境降解窗口（123±18秒）、H2O降解階段、穩定階段和O2降解階段。

利用無環境降解窗口，本文以比傳統熱方法（0.06W cm?2）高兩個數量級的輻照強度（20W cm?2）為鈣鈦礦晶體生長提供了必要的能量。對于100cm2的開口面積，整個LA過程在大約20秒內完成，有效防止了鈣鈦礦薄膜的降解。

綜上所述，本文開發了一種激光退火技術，用于在環境條件下對鈣鈦礦薄膜進行高質量的后處理。該技術能夠實現快速的能量輸入，并顯著提升鈣鈦礦器件的性能和穩定性。與相同尺寸的傳統方法相比，認證PCE分別提高了3.0%和5.0%。這項工作建立了一種適用于大面積光伏的高通量和可擴展的后處理策略，為高性能鈣鈦礦太陽能電池和模塊的工業化提供了一條具有商業可行性的路徑。通過實現在環境條件下的高效制造，激光退火過程代表了鈣鈦礦太陽能技術廣泛部署的變革性進步

Zhaoyang Chu?, Baojin Fan?, Yue Zhao, Yihuan Xie, Yaling Luo, Junliang Li, Chenxiang Gong, Yong Zhang, Xiangchuan Meng, Yu Chen, Hongxiang Li*, Xiaotian Hu*, Yiwang Chen*,Laser annealing enables rapid, degradation-free ambient processing of perovskite solar modules,Science, https://www.science.org/doi/10.1126/science.adx9650

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