【技術文摘】快速更換高爐送風裝置的技術研究

來源：市場資訊

（來源：中國煉鐵網）

李延宏、劉亮

（方大達州鋼鐵煉鐵廠）

摘 要 日常運行中高爐送風裝置一旦損壞只能休風更換處理，直接影響高爐檢修進度、作業人員安全。本文主要對設計專用的吹管更換小車、設計專用的吊裝索具、設計安裝密封隔熱墊的工具及編制專用培訓教材方面進行詳細介紹，經過一年的實際運行對比，解決了傳統更換進風裝置的勞動強度大、耗時長、安全隱患多、影響高爐檢修進度等問題，并已廣泛推廣。

關鍵字 送風裝置 更換小車 密封隔熱墊

1 引言

高爐送風裝置包括波紋支管中段、彎頭、直吹管、風口大套、風口中套、風口小套。我廠大高爐共計設計24套送風裝置，均勻分布在高爐四周。日常運行中主要損壞風口小套、彎頭和直吹管，只能休風更換處理，更換的時間長短直接影響高爐生產時間。更換直吹管傳統方法主要靠手動葫蘆緩慢地送到位，掛裝葫蘆需要進入熱風圍管與爐殼之間，加之場地受限，溫度高、煙塵大環境惡劣，操作時還容易損壞冷卻水管，遇風口噴火時實施進度慢，且安全得不到保障。為此我廠組織設備人員開展快速更換高爐送風裝置的技術研究工作。

2 技術措施

2.1 設計直吹管更換裝置

我廠大高爐的進風裝置約1.7t，重量大，搬運難度大，且安裝存在安全風險。從安全和時間方面考慮，結合高爐風口和平臺的布局情況，需設計一套簡單、易操作、安全可靠的更換裝置。

首先測繪現有設備尺寸、重量、重心，設計可左右微調的移動小車和可升降調節的活動軌道架。移動小車由車輪和車架組成，前輪面采用圓弧形結構，起承重和防脫軌的作用，后輪面采用平面凹槽形結構，起左右微調的作用。活動軌道架采用兩根高強度鋼管制作，前段設有弧形掛鉤可直接固定在大套法蘭，后端設有兩個螺旋升降結構，在不同的地面使用時可上下左右調節，保證活動軌道架平穩。此套裝置約50kg,重量輕易搬運和安裝方便。圖1為直吹管更換小車。

2.2 設計吊裝索具

早期設計的高爐風口平臺現場作業空間狹窄，無法使用叉車作業，另外出廠設計的直吹管吊裝點和直吹管的重心點不一致，吊裝中易出現重物偏斜不穩；若下方有備件時，升降過程容易出現葫蘆沖頂事故。為此設計專用吊裝索具，主要從尋找直吹管重心點和降低直吹管的吊裝點位方面改進，采用雙腿吊具，達到增大升降行程約200～300mm，同時使吊裝工作更安全、平穩、快速、方便，且避免了電動葫蘆沖頂。圖2位直吹管的吊裝索具。

2.3 設計安裝隔熱墊工具

通常更換進風裝置時，會出現直吹管與波紋支管中段安裝面密封容易漏風和現場溫度高耗時長的現象。研究分析漏風的主要原因：其一是徑向位移偏大，法蘭在日常使用中不可避免出現變形，緊固中容易出現夾緊力不夠情況；其二是波紋管中部隔熱料脫落熱輻射造成法蘭溫度高，隔熱墊安裝時容易偏析、變形，會引起安裝費時調整錯位，安裝隔熱墊時容易被負壓或者火焰吹變形移位。為此，設計隔熱墊快速安裝工具、法蘭同心調整工具，并改進金屬包覆密封墊尺寸和隔熱墊材質使其更容易密封且能承受更高溫度。經過改進后密封更可靠且安裝方便快速。圖3為直吹管法蘭密封隔熱墊。

2.4 編制培訓教案

為使爐前作業人員更加熟悉此套工藝流程，設計人員編制送風裝置培訓教案。教案主要包括各類工具的結構和更換流程，新技術更換流程為首先是將活動軌道架安裝在大套上并調至水平；其次是將移動小車放上活動軌道架上；再次是用環形電動葫蘆吊裝直吹管和彎頭總成，平穩地放在移動小車上；最后從后側輕輕一推把直吹管安裝到位，采用隔熱墊專用工具快速安裝隔熱墊，稍作微調后便上插銷。

通過定期組織爐前作業人員培訓學習，增強作業人員對新設備及工具的結構性能認知能力，提升操作人員業務技能，達到現場操作中更得心應手、安全可靠。

3 效果

2021年我廠大高爐更換送風裝置共計35次，改進前更換一次送風裝置需要7個人工作80min，改進后只需要4個人40min即可完成，單次節約40min，全年共節約時間1050min。經過一年的實際運行對比，節約更換時間達50%。本技術解決了傳統更換進風裝置的勞動強度大、耗時長、安全隱患多、影響高爐檢修進度等問題，已推廣到我廠其它高爐上普遍使用。

參考文獻

[1] 馮利永.提高高爐送風裝置壽命的高爐長壽研究[D]. 哈爾濱:哈爾濱工業大學,2009.

[2] 周傳典,等.高爐煉鐵生產技術手冊[M].北京：冶金工業出版社,2002.