廣東
貝特瑞董事長(zhǎng)賀雪琴表示，鋰離子電池行業(yè)存在著“里程焦慮、充電焦慮、成本焦慮”三大痛點(diǎn)，嚴(yán)重制約了行業(yè)的發(fā)展。貝特瑞的高首效硅氧負(fù)極項(xiàng)目針對(duì)這些痛點(diǎn)，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新與專(zhuān)利組合構(gòu)建了完整的解決方案。
在提升電池首次充放電效率及能量密度方面，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)突破了核心技術(shù)，大幅提高了鋰資源的利用率。通過(guò)優(yōu)化材料的晶體結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分，使電池在充放電過(guò)程中能夠更高效地存儲(chǔ)和釋放能量。例如，傳統(tǒng)的鋰離子電池首次充放電效率一般在80%左右，而貝特瑞的高首效硅氧負(fù)極電池首次充放電效率可達(dá)到90%以上，能量密度也有顯著提升，有效緩解了用戶(hù)的“里程焦慮”。
在優(yōu)化充電效率方面，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)完善了硅基表界面導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。通過(guò)在硅基材料表面構(gòu)建特殊的導(dǎo)電層，提高了電子和離子的傳輸速度，使電池能夠在更短的時(shí)間內(nèi)完成充電。以一款電動(dòng)汽車(chē)為例，使用傳統(tǒng)電池充滿(mǎn)電需要數(shù)小時(shí)，而使用貝特瑞的高首效硅氧負(fù)極電池，充電時(shí)間可縮短至一半以上，大大緩解了“充電焦慮”。
貝特瑞董事長(zhǎng)賀雪琴表示，在延長(zhǎng)電池循環(huán)壽命方面，通過(guò)結(jié)構(gòu)調(diào)控與界面改性抑制硅基膨脹。硅基材料在充放電過(guò)程中會(huì)發(fā)生膨脹和收縮，容易導(dǎo)致電池結(jié)構(gòu)損壞，影響電池壽命。貝特瑞通過(guò)對(duì)硅基材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)控和界面改性，有效抑制了硅基膨脹，使電池的循環(huán)壽命得到大幅延長(zhǎng)。一些傳統(tǒng)鋰離子電池在經(jīng)過(guò)幾百次充放電循環(huán)后，性能會(huì)明顯下降，而貝特瑞的高首效硅氧負(fù)極電池在經(jīng)過(guò)數(shù)千次充放電循環(huán)后，仍能保持良好的性能。
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