【質量管理模式解讀】萬華化學

中國質量獎獲獎企業管理模式解讀

-萬華化學-

“客戶導向為中心，自主創新 + 數智賦能雙驅動”

質量管理模式

圖片來源于網絡

作為全球聚氨酯行業龍頭，萬華化學憑借“客戶導向為中心，自主創新+數智賦能雙驅動”質量管理模式斬獲第五屆中國質量獎，實現煙臺在該獎項上零的突破。該模式是萬華四十余年深耕行業形成的一種全價值鏈協同管理方法，深度契合化工行業高安全、高耗能、強流程的特性，既嚴格對標卓越績效管理核心要義，更通過實踐驗證了其可行性與先進性，為制造業高質量發展提供了可復制、可推廣的范式。

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一、產生背景

01、行業背景

全球化工產業面臨三重挑戰，“雙碳”目標下的綠色轉型壓力、全球化競爭的質量升級訴求、苛刻工況的安全管控約束；國內行業則存在核心技術卡脖子、質量管理粗放等問題，亟需系統性質量提升體系。

02、企業發展

萬華化學自1978年以煙臺合成革廠起步，歷經“技術突破求生存”“規模擴張謀發展”“全球領先創品牌”三大階段，質量理念同步迭代升級。發展過程中，企業逐步面臨三大核心痛點：客戶需求多元化與產品定制化的矛盾、全球化布局下的質量協同難題、傳統生產模式的效率與精度瓶頸。為此，萬華確立“質量是企業生命之基”的核心文化，踐行“精心操作，極致產品；客戶導向，至臻服務”的質量理念，形成了“以文化為引領，以創新為核心，以管理為基礎，以人才為根本，制造好產品，提供好服務，成為客戶首選”的質量戰略，實現從“被動質量管控”到“主動質量創造”的關鍵轉型。

03、政企協同

地方政府聚焦質量強國戰略落地，構建“政策引領、精準培育、全流程服務”的質量獎培育體系，在知識產權保護、標準創新、質量技術服務等方面提供精準幫扶，推動企業建成行業唯一的國家聚氨酯工程技術研究中心與化工新材料領域唯一的國家技術標準創新基地，為質量管理模式的落地與優化筑牢保障。

二、理論基礎

01、核心支撐

卓越績效管理模式（GB/T 19580）是該模式的核心理論支撐，深度契合《卓越績效評價準則》七大模塊要求，實現全維度覆蓋。作為國內通過ISO9001、ISO14001和ISO45001三體系認證的化工企業，萬華的質量體系為理論落地提供了規范載體，這一基礎優勢也使其在質量、創新、品牌、效益四大評審維度中均表現優異。

02、輔助支撐

全價值鏈管理理論提供流程框架，貫通“卓越營銷、創新研發、戰略采購、智能制造、智慧交付”五大環節，構建“需求—研發—生產—交付—反饋”閉環。同時，創新管理理論支撐核心動能，全鏈條創新體系保障質量提升；數字化轉型理論提供技術支撐，實現質量管理精準化、高效化。

三、模式內涵

01、客戶導向為核心

以客戶需求為出發點，貫穿產品設計、研發、生產到服務的全生命周期，確保產品和服務始終滿足甚至超越客戶期望，實現“客戶導向，至臻服務”的質量理念。

02、自主創新驅動

將技術創新作為核心競爭力，搭建完整的創新體系，涵蓋基礎研究、工藝開發、工程化研究、產業化及產品應用研發等環節。通過持續創新，萬華化學擁有全球首創技術17項，高質量發明專利8200余項，以創新驅動產品質量提升和競爭力增強。

03、數智賦能協同

利用數字化、智能化技術，實現生產過程的標準化、自動化和數智化。通過數據賦能，構建設備可感知、過程可管控、數據可分析、質量可追溯的智能制造體系，提升生產效率和質量穩定性。例如，上百個單元實現遠程控制，上千臺設備通過大模型進行預測性維護，質量預測模型準確率超90%，質檢效率大幅提升。

04、價值鏈集成管理

貫通卓越營銷、創新研發、戰略采購、智能制造、智慧交付五大價值鏈，以統一的標準、流程和資源支撐，在全球各基地快速復制推廣，確保質量管理體系的一致性和高效性。

四、典型案例

01、TPT大模型賦能氯堿生產質量升級

針對傳統生產痛點，萬華化學與中控技術合作，在寧波65萬噸燒堿裝置應用全球首個時間序列大模型TPT。質量控制上，廢液pH值穩定在標準區間，中和時間從5小時壓縮至1小時，年節約中和劑成本20萬元，碳酸鈉用量精準管控年節省約1000噸；風險防控上，實時監控多參數，故障預警準確率顯著提升；能效優化上，噸堿電耗降低5%左右，離子膜壽命預測精度達95%，年節省超千萬元綜合成本，驗證數智賦能成效。

02、MDI產品全鏈條質量管控

依托國家聚氨酯工程技術研究中心突破核心技術，通過戰略采購保障原料質量、數智平臺監控生產參數、智慧物流實現交付追溯，使MDI質量達國際領先水平，占據全球32%-35%產能份額，成為全球首選產品。

五、推廣價值

萬華化學的質量管理模式不僅完美適配化工行業特性，其核心邏輯與實施路徑對流程型、高耗能、全球化布局的制造業企業均具有重要推廣價值。作為化工行業首個中國質量獎得主，該模式打破了外界對化工行業“高污染、低質量”的刻板印象，證明現代化工企業可實現高質量、高環保、高效益的統一，為全行業樹立了質量標桿，具體可從四個維度提煉可復用經驗。

01、構建客戶導向價值閉環

其“需求-研發-生產-交付-反饋”機制可復制至裝備制造、電子信息等行業，通過客戶需求轉化矩陣，提升產品服務適配性。

02、打造“創新+數智”雙驅機制

“創新支撐技術、數智提升效能”的協同模式，為傳統企業轉型提供路徑，技術密集型行業可借鑒創新平臺經驗，流程型行業可復制數智管控方案。

03、建立全價值鏈協同體系

五大價值鏈協同邏輯可打破部門壁壘，其“三統一”全球復制經驗，可解決全球化企業跨區域質量協同難題，提升運營穩定性。

04、培育全員質量文化

“質量是企業生命之基”的理念落地經驗，可幫助企業構建全員質量責任體系，突破“質量僅靠質量部門”的認知誤區。

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萬華化學“客戶導向為中心，自主創新+數智賦能雙驅動”的質量管理模式，是企業四十余年發展經驗的智慧結晶，更是卓越績效管理理論在化工行業的突破性實踐。在質量強國建設的背景下，這一模式將持續發揮示范引領作用，推動更多企業實現從“制造”到“智造”、從“質量合格”到“質量卓越”的跨越，助力中國從“制造大國”向“制造強國”邁進。