德力智倉：為煤炭領軍企業打造堆垛機密集存儲解決方案！

一、煤炭行業背景

近年來，我國煤炭行業作為能源主要供應來源，具有煤炭資源的城市都在重視煤炭資源的開發與后續加工，許多大型煤炭企業更是逐步構建起涵蓋采煤、選煤、煉焦、發電以及精細化工等領域的完整產業鏈。隨著企業的發展，如何協調好各模塊、各功能區域的物資供應，成為企業的重中之重。

面對市場環境的瞬息萬變與智能制造的洶涌浪潮，企業敏銳洞察到傳統倉儲物流體系在應對煤炭行業物資龐大、品類繁雜、重量較大、分布零散特性上的局限性，難以支撐復雜供應鏈的順暢運作。為此，企業亟需引進前沿的智慧倉儲物流系統整體解決方案，全面實現其新建物資倉儲配送中心的數智化轉型升級。

二、自動化立體倉庫項目挑戰

山西省某大型煤炭集團，業務橫跨13個礦區和廠區，已形成從采掘、洗選到焦化、發電的完整產業鏈。隨著產業規模擴張與現代化管理需求日益迫切，其傳統、分散的倉儲管理模式已無法滿足高效供應鏈協同的要求。集團決策建設一座現代化的物資倉儲配送中心，旨在通過引進先進的智慧倉儲物流系統，實現全集團物資的統一、高效、精準管理。

自動化立體倉庫項目面臨的挑戰極具行業代表性：

1、物資管理復雜：物資品類涵蓋大宗標準件、異形備件、長尺寸管材、易燃易爆品、超大超重設備以及微小零件，存儲要求與管理模式差異巨大。

2、作業效率與安全瓶頸：大型、散裝物資依賴人工搬運和行車吊運，不僅勞動強度大、效率低下，且存在較高的安全風險。

3、信息孤島問題：倉庫的理貨、盤點等工作量大且準確性難以保證，物流信息與集團ERP系統未能實時貫通，導致庫存數據滯后，影響采購與生產決策。

三、煤炭行業頂層設計

自動化立體倉庫兼顧前瞻性與實用性的規劃原則項目規劃設計遵循九大核心原則，確保了方案的穩健與高效：

1、可靠性、安全性：

作為一切的基礎，設備選型與系統配置均以穩定可靠和符合國家安全規范為前提。

2、儲存最大化與規劃合理性：

通過精細化模擬，在既定土建框架內實現存儲空間利用最優與功能分區布局最合理。

3、流程簡潔與標準化：

優化并再造物流工藝，采用國際國內通用標準，確保流程高效及未來系統的擴展性。

4、先進性、易用性與經濟性：

選用主流成熟技術與設備，平衡一次性投資與長期運營成本，追求全生命周期性價比最優。

四、定制自動化立體倉庫解決方案

針對煤炭行業物資特性，本項目并未采用單一的自動化模式，而是創新性地設計了 “分類存儲、人機協同、技管結合” 的混合型智慧倉儲解決物資倉儲配送中心實現有效貨位約4000個，空間利用率提高約50%。滿足客戶多類型物資的密集存儲需求，項目規劃有堆垛機立體庫區、異形庫區、鋼平臺區、懸臂貨架區以及垂直貨柜區，滿足中大型物資（機械設備、備品備件、勞保用品等）、異形物資（鋼管、非標部件、特殊管道等）、危化品物資（油漆、油桶等）以及小型物資（辦公耗材、后勤物資等）等約上萬種物資的精細化儲存管理和高效存取。

根據客戶企業的實際需求與煤炭行業的“多、雜、散、重”的倉儲物流特性，德力智倉提供了一套全方位、定制化的“全鏈條智慧倉儲物流系統解決方案”。核心設備包括“堆垛機系統+輸送系統+倉儲管理系統+三維可視化集控系統+高精度立體貨架”等，構建了一套覆蓋多類型、多規格、多SKU的智慧倉儲物流系統。

五、應用效果

物資倉儲配送中心實現有效貨位約4000個，空間利用率提高約50%。滿足客戶多類型物資的密集存儲需求，項目規劃有堆垛機立體庫區、異形庫區、鋼平臺區、懸臂貨架區以及垂直貨柜區，滿足中大型物資（機械設備、備品備件、勞保用品等）、異形物資（鋼管、非標部件、特殊管道等）、?；肺镔Y（油漆、油桶等）以及小型物資（辦公耗材、后勤物資等）等約上萬種物資的精細化儲存管理和高效存取。

山西省該煤炭集團的智慧倉儲項目，成功地為傳統重工業企業在復雜物資場景下的物流升級提供了可復制、可推廣的范本。

德力智倉成功解決了客戶企業在制造行業的倉儲難題，通過高效智能的倉儲管理，實現了物資的高效存儲、快速周轉與精益管理，為客戶企業樹立了行業倉儲管理的新標桿，顯著提升了企業形象與市場競爭力。德力智倉作為行業領先的智慧倉儲物流系統及裝備集成商，深耕智慧倉儲物流領域十余年，在國內外擁有1000+自動化立體倉庫成功實施案例，可根據國內外不同客戶需求，為客戶提供方案規劃、驗收交付、售后服務等端到端的全鏈路倉儲物流服務。