押注航天軍工3D打印，3D Systems戰(zhàn)略投資+本土布局打造增長引擎

南極熊導(dǎo)讀：美國商業(yè)航天和軍工系統(tǒng)，逐漸把中國3D打印廠商的產(chǎn)品排除在外，爆買本土廠商的同類產(chǎn)品，雖然性價比低得多。南極熊預(yù)計這樣會給3D Systems（已經(jīng)上市）、Velo3D（已經(jīng)上市）等金屬3D打印公司帶來新的崛起機會。

2026 年1月，南極熊獲悉，增材制造巨頭 3D Systems（NYSE：DDD）官宣其航空航天與國防（A&D）業(yè)務(wù)迎來強勢增長期。 憑借強勁營收預(yù)期、美國本土產(chǎn)能擴建及核心技術(shù)突破，這家老牌 3D 打印企業(yè)正加速搶占航宇國防高端市場，更有望在 2026 年將 A&D 業(yè)務(wù)打造成集團最大工業(yè)板塊。而 2026 財年《國防授權(quán)法案》（NDAA）對國防部項目禁用外國來源 3D 打印系統(tǒng)的新規(guī)，更為其本土業(yè)務(wù)注入強心劑，疊加全球布局協(xié)同發(fā)力，3D Systems 在高可靠性增材制造領(lǐng)域的競爭力持續(xù)飆升。

核心進展：七大亮點解碼增長引擎

1. 營收增速再提速，2026 年目標劍指 3500萬美元

據(jù)官方預(yù)測，3D Systems 航宇國防業(yè)務(wù) 2025 年增長率已超 15%，2026 年將進一步突破 20%。其中，生產(chǎn)型 3D 打印設(shè)備與定制金屬零部件作為核心營收支柱，受國防、太空等高可靠性項目落地推動，2026 年相關(guān)收入有望突破 3500 萬美元，而 NDAA 政策引發(fā)的需求轉(zhuǎn)移，將為其帶來額外增長空間。

2. 業(yè)務(wù)板塊升級，劍指集團工業(yè)業(yè)務(wù) “一哥”

經(jīng)過多年兩位數(shù)持續(xù)增長，疊加有人 / 無人駕駛飛機、海軍平臺、火箭推進系統(tǒng)、衛(wèi)星設(shè)備等終端領(lǐng)域需求爆發(fā)，A&D 業(yè)務(wù)已明確 2026 年目標 —— 成為 3D Systems 規(guī)模最大、增長最快的工業(yè)業(yè)務(wù)板塊，標志著航宇國防正式成為其戰(zhàn)略核心賽道。

3. 本土產(chǎn)能擴容 8 萬平方英尺，強化卓越應(yīng)用中心

為匹配激增需求，3D Systems 啟動科羅拉多州利特爾頓基地擴建計劃，新增 8 萬平方英尺空間以升級 “航宇國防卓越應(yīng)用中心”。此次分階段投資將重點提升應(yīng)用開發(fā)、工藝鑒定、產(chǎn)品驗證及規(guī)模化生產(chǎn)能力，既加速技術(shù)落地，更筑牢美國本土供應(yīng)鏈韌性。

4. 拿下 JAQS-SQ 認證，軍工級產(chǎn)能規(guī)模化落地

利特爾頓基地已入選美國制造（America Makes）JAQS-SQ 框架認證名單，該項目由美國國防制造與加工中心牽頭、聯(lián)合美國航空研究所（NIAR）推進，核心目標是打通增材制造國防零部件的快速鑒定與批量部署通道。值得關(guān)注的是，該基地依托醫(yī)療領(lǐng)域多年積累的高精密金屬打印經(jīng)驗（如通過 DMP 350 系統(tǒng)量產(chǎn)鈦合金植入物），已構(gòu)建成熟的質(zhì)量管控體系，為軍工級生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

5. 1850 萬美元攻關(guān)下一代金屬 3D 打印技術(shù)

在美軍方支持下，3D Systems 正推進一項耗資 1850 萬美元的多階段項目，聚焦大尺寸、高效率激光粉末床熔融技術(shù)研發(fā)。該技術(shù)將突破現(xiàn)有金屬 3D 打印的尺寸與效率瓶頸，為美國國防系統(tǒng)提供更具競爭力的增材制造解決方案，項目關(guān)鍵節(jié)點將在 2027 年前按計劃推進。

6. 打造美國唯一端到端本土 3D 打印生態(tài)

2027 年項目落地后，3D Systems 將成為美國首家實現(xiàn)大尺寸金屬 3D 打印（打印面積超 1 米）全鏈條本土供應(yīng)的企業(yè)：從加利福尼亞州圣地亞哥的系統(tǒng)設(shè)計，到南卡羅來納州羅克希爾的設(shè)備制造，再到科羅拉多州利特爾頓的認證零部件生產(chǎn)，形成 “設(shè)計 - 制造 - 應(yīng)用” 端到端閉環(huán)，完美契合美國國防領(lǐng)域?qū)?yīng)鏈安全的核心訴求。

7. 全球布局協(xié)同，服務(wù)國際航宇國防客戶

除本土發(fā)力外，3D Systems 的歐洲業(yè)務(wù)形成強力互補：比利時魯汶基地（AS9100 認證）聚焦航宇專用設(shè)計與應(yīng)用開發(fā)，法國里奧姆基地負責金屬 3D 打印機生產(chǎn)，直接服務(wù)歐洲、日韓等國際客戶。此外，其沙特 NAMI 合資企業(yè)已成為當?shù)厥准?AS/EN 9100 認證增材制造服務(wù)商，更與洛克希德?馬丁合作，在沙特本土生產(chǎn)軍工關(guān)鍵零部件并供應(yīng)全球市場。

四大核心價值驅(qū)動，破解航宇國防增材制造痛點

3D Systems 總裁兼 CEO Jeffrey Graves博士表示：“航宇國防客戶最看重‘可靠’—— 既要速度與規(guī)模，更要安全與供應(yīng)鏈韌性。利特爾頓基地的擴建，正是通過先進技術(shù)、資質(zhì)化平臺與擴容產(chǎn)能，縮短從原型到量產(chǎn)的周期，為全球客戶創(chuàng)造價值。而 NDAA 等政策紅利，更與我們的本土布局高度契合。”

此次戰(zhàn)略升級圍繞四大核心價值展開，精準破解行業(yè)痛點：

供應(yīng)鏈韌性：區(qū)域化生產(chǎn)大幅縮短交付周期、降低風險。例如與亨廷頓英戈爾斯工業(yè)合作推出的銅鎳合金（CuNi30）海軍零部件解決方案，實現(xiàn) “快速量產(chǎn)” 突破。

新應(yīng)用開發(fā)：通過應(yīng)用創(chuàng)新小組（AIG）與客戶聯(lián)合研發(fā)輕量化、一體化結(jié)構(gòu)件，擴建后的利特爾頓中心將提供工程協(xié)作、中試生產(chǎn)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓全流程支持，加速新品落地。

高可靠打印方案：低氧直接金屬打印技術(shù)確保飛行關(guān)鍵部件的穩(wěn)定性與一致性；同時聯(lián)合 NIAR、JMADD 項目開發(fā) DMP 350 系統(tǒng)的材料許用值，推動更多航空級應(yīng)用遷移至 3D 打印平臺。

推進系統(tǒng)與鑄造創(chuàng)新：QuickCast? Air 技術(shù)與增材鑄造工藝，實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的快速迭代與成本優(yōu)化；參與賓夕法尼亞州立大學 IMPACT 3.0 項目，推動增材制造與傳統(tǒng)鑄造 / 鍛造工藝融合，已在火箭推進系統(tǒng)中實現(xiàn) “簡化設(shè)計、提升性能、縮短周期” 三重突破。

3D Systems 航宇國防業(yè)務(wù)副總裁強調(diào)：“我們聚焦的是‘增材制造能創(chuàng)造最大價值’的核心場景 —— 從造船到先進防御，從航空到太空探索。而技術(shù)組合的廣度與規(guī)模化能力，是我們贏得客戶信任的關(guān)鍵。”

關(guān)于 3D Systems

作為增材制造行業(yè)的開創(chuàng)者（近 40 年前由 Chuck Hull 創(chuàng)立），3D Systems 始終以 “重塑制造，共創(chuàng)更美好未來” 為使命，為醫(yī)療牙科、航宇國防、交通運輸、AI 基礎(chǔ)設(shè)施等高端市場提供 3D 打印設(shè)備、材料、軟件一體化解決方案。此次航宇國防業(yè)務(wù)的戰(zhàn)略升級，不僅鞏固其在高精密增材制造領(lǐng)域的龍頭地位，更將推動增材制造技術(shù)在軍工領(lǐng)域的規(guī)模化應(yīng)用。