激光掃描建模！尼康SLM.Prep軟件平臺，簡化多激光金屬3D打印流程

2026年1月，南極熊獲悉，為了消除工作流程瓶頸并提高生產每一層的可見性，金屬 3D 打印機制造商尼康 SLM Solutions推出了SLM.Prep，這是一個統一的數據準備平臺，旨在滿足現代多激光金屬增材制造的需求。

SLM.Prep軟件系統是數年研發的結晶，并融合了直接使用尼康SLM設備的用戶的反饋。目的是在制造的早期階段提升清晰度、精度和控制力。SLM.Prep整合了以往需要多個獨立程序才能實現的功能，從而能夠加快工作流程，提供可靠的構建時間預測，并在打印開始前即可獲得完整的切片級可視性。

SLM.Prep軟件現已面向全球所有尼康 SLM Solutions 機器用戶開放，并有望隨著客戶需求的不斷更新而持續擴展。

△尼康3D打印。圖片來自尼康

多激光加工的深度可視性

SLM.Prep 的核心功能之一是激光光斑建模環境，可模擬尼康 SLM 掃描技術的運行方式。用戶可以檢查每一層上的每個掃描矢量，從而在打印開始前很久就能獲得打印路徑的詳細預覽。尼康 SLM 強調，這些功能對于 NXG 系列等高吞吐量平臺尤為有利。

這套軟件可實時可視化同步激光活動，支持基于性能目標的多種光學分配策略，并在參數變化時自動重新計算預計的構建時間。這些工具旨在縮短驗證周期，并在規劃復雜的多激光器生產時增強用戶信心。

△NXG600E 金屬 3D 打印機。圖片來自尼康 SLMSolutions。

SLM.Prep 的推出直接得益于尼康在工業級增材制造領域的廣泛布局。尼康先進制造首席執行官Hamid Zarringhalam在一次采訪中表示，增材制造是尼康工業傳統的自然延伸。“我們的機器是世界上最先進的系統之一。這項技術的核心在于將尖端光學元件、精密設備、極致計量技術乃至材料表征技術融為一體。”

Zarringhalam 強調，尼康 SLM Solutions已向全球交付了約 1100 臺激光粉末床熔融設備，其中包括 80 套大型 NXG 系統，其中大部分已在國防、航空航天、汽車和能源領域作為完整的生產設備投入使用。

行業反饋

早期用戶反饋，他們的操作流程得到了顯著改進。AMEXCI工程主管 Srikanth Purli 指出：“ SLM.Prep明顯提升了我們的數據準備工作流程。我們很高興看到這款軟件的發展軌跡，并期待進一步發揮全部潛力。”

美國增材制造卓越中心GKN Aerospace也表達了類似的觀點。GKN Aerospace Engines 副總裁 Martin Thordén 表示：“SLM.Prep 是一款非常用戶友好且交互性強的軟件，尤其是在處理 NXG 機器的激光排序時。”

△位于瑞典特羅爾海坦的GKN Aerospace Sweden公司的一臺尼康SLM 3D打印機。圖片來自Interspectral。

尼康SLM Solutions的領導地位也強調了SLM.Prep平臺在加深工藝理解方面的重要作用。尼康SLM Solutions產品管理執行副總裁Simon Merkt-Schippers表示：“SLM.Prep為增材制造帶來了全新的透明度和信心。通過讓客戶清晰直觀地了解每束激光在生產過程中的交互方式，我們幫助他們更快地從設計階段過渡到驗證階段，從而真正提高生產效率并縮短零件生產周期。”

增材制造中的擴展監測和多激光控制

SLM.Prep 的推出正值金屬增材制造行業向全面監控的生產規模環境轉變之際，在這些環境中，軟件和流程可視性與機器硬件同樣重要。

去年，尼康SLM Solutions與澳大利亞原位質量監控專家Additive Assurance公司合作，將AMiRIS Inside系統引入尼康NXG金屬打印平臺。此次合作推出了首個近紅外光學斷層掃描解決方案，能夠同時追蹤生產級機器內部的全部12個激光器。

通過將 AMiRIS Inside 直接嵌入到系統中，制造商可以實時了解整個構建范圍，從而在生產大型金屬部件時實現更高的工藝控制、一致性和可靠性。

此外，混合制造技術公司（Hybrid ManufacturingTechnologies ）在2025年TridentWarrior大會上展示的AMBIT Xtrude系統，凸顯了混合式、現場可用系統的日益普及；而阿倫大學（Aalen University）關于高精度監測的研究則強調了光學傳感技術在提高工藝可靠性方面的進步。同樣，遠鑫科技（Farsoon）升級后的FS350M平臺也表明，多激光架構正成為下一代金屬增材制造平臺的核心。