在湖北投產！全球單體規模最大！

1月24日

東風商用車D600智慧工廠正式投產

可年產高端商用車車身超26萬臺套

成為全球單體規模最大的

中重型商用車智慧工廠

東風商用車D600智慧工廠首批量產的東風天龍KH牽引車。（湖北日報通訊員 全正 攝）

東風商用車D600智慧工廠首批量產的東風天龍KH牽引車。（記者劉天縱 攝）

上午11時，東風商用車整車工廠的全國勞模王建清、張永星，駕駛著兩輛藍色東風天龍KH牽引車閃亮登場，標志著D600智慧工廠首批量產新車即將奔赴千里山河，形成穩定的交付能力。

投產儀式現場。（湖北日報通訊員 全正 攝）

D600，即東風商用車“第六代整車平臺”，是國家重大生產力布局項目、省級重點項目。該智慧工廠位于十堰市茅箭區西坪工業園，占地面積約45萬平方米。

東風商用車D600智慧工廠生產線。（記者劉天縱 攝）

走進工廠生產線，猶如來到《變形金剛》電影里的“塞伯坦星球”——288臺“機器人”揮舞著巨大的機械臂，AGV物流車、滑軌吊機等協同聯動，構筑起一片茂密的“機械叢林”。這里擁有國內首條商用車頂蓋激光焊接生產線，關鍵焊接與涂裝工序實現100%自動化，平均每87秒可下線一臺高端車身，實現商用車“黑燈”智造。

東風商用車D600智慧工廠生產線。（湖北日報通訊員 全正 攝）

“實業報國是東風不變的初心，科技自強是東風前行的底氣。”東風商用車有限公司總經理劉利成介紹，D600智慧工廠以“綠色環保、柔性高效”為核心理念，集成102項“四新”（新工藝、新技術、新裝備、新材料）技術，包括激光焊接、機械臂協同、駕駛室翻浸涂裝、AGV智慧物流、余熱回收等前沿工藝，彰顯了東風引領行業變革的決心與實力。

東風商用車D600智慧工廠生產線。（湖北日報通訊員 全正 攝）

十堰是東風的“老家”，東風商用車是東風公司的“起家”業務。D600智慧工廠正式投產，是十堰打造“中國商用車之都”的核心引擎，也是中國向世界展示高端制造實力的嶄新名片。

東風商用車D600智慧工廠入口。（湖北日報通訊員 全正 攝）

激光焊接 AI檢測 屋頂發電

探訪東風商用車D600智慧工廠

位于十堰市茅箭區西坪工業園的東風商用車D600智慧工廠到底如何“智慧”？湖北日報全媒記者前往一探究竟。

該智慧工廠包括裝焊、涂裝、裝配三大核心車間及智慧園區配套設施，具備年產26萬臺套高端商用車車身的能力，是全球單體規模最大的中重型商用車智慧工廠。

東風商用車D600智慧工廠生產線。（湖北日報通訊員 全正 攝）

85秒焊接一臺商用車頂蓋

在該智慧工廠裝焊車間，如同機器人的叢林，227臺工業機器人按照設定指令“跳舞”：取料、搭接后，隨著一道道激光劃過，一個由前中后頂、左右側頂組成的商用車車身頂蓋，便毫無縫隙地焊接在一起。

東風商用車D600智慧工廠焊裝車間的機器人“叢林”。

“以前工序多、設備多、人員多、能耗高。”該項目負責人介紹，商用車白車身焊接一直采用傳統的電阻點焊工藝，好比穿衣扣扣子，不僅速度慢，而且零件搭接間有縫隙。比如一個車頂蓋，相當于由5塊“積木”拼裝在一起，相互搭接的地方要先抹膠，再由機器人或人工進行點焊，焊接完后，到涂裝車間抹密封膠。

焊接是汽車制造的關鍵環節。此前，激光焊接只應用于高端乘用車生產。

“現在5塊‘積木’搭接處采用激光釬焊，一道工序就完成了，且嚴絲合縫。”該項目負責人說，焊接出來不僅美觀，效率提升約2.5倍，還能提升車身的整體剛性，降低車身重量、成本。

東風商用車D600智慧工廠焊裝車間的機器人“叢林”。

“采用激光焊接技術，85秒可焊接一臺商用車頂蓋總成。”該項目負責人介紹，這是全球首條商用車白車身頂蓋總成激光焊接生產線。

據悉，該智慧工廠是國家重大智能制造升級項目、省級重點項目，大規模集成新工藝、新技術、新裝備、新材料“四新”技術102項，焊點自動化率100%、涂裝噴漆自動化率80%，內飾裝配物流零部件集配率提升至90%以上。

東風商用車D600智慧工廠生產線。（湖北日報通訊員 全正 攝）

應用AI智能視覺檢測關鍵工序

走進該智慧工廠裝配車間，只見物流AGV機器人按照設定路線有序運轉，將配件精準投送至裝配工位。

該項目負責人介紹，車間采用存儲揀選一體化智慧物流系統、全流程數據互聯平臺，實現從訂單到交付的全程透明化管理。通過立庫存儲、智慧揀選，實現自動監測工位用料、下達補料指令，讓集配小車帶著零部件自動到達裝配工位。

“以前是工人滿車間找零件，現在是物料追著工序跑。”該項目負責人說，車間配備物流AGV機器人220臺，可將3000多種零部件精準送達。

“機器換人，人看護機器。”除“上件”外，該智慧工廠其余工作全部由工業機器人完成。該工廠單條生產線每小時能下線35臺車身，是卡車行業單體制造現場最大規模的生產線。

同時，該智慧工廠還在關鍵重要工序，100%應用AI智能視覺系統檢測，保障產品制程質量。

“AI智能視覺系統的應用，大幅提升了精度管控質量。”該項目負責人介紹，其中白車身骨骼精度和開閉合精度在線檢測技術的應用，通過質量精度閉環控制，以AI智能視覺系統實時發現精度偏差和糾正，以及產品質量趨勢管理，從制造的源頭和過程確保產品質量可靠。

東風商用車D600智慧工廠生產線。（湖北日報通訊員 全正 攝）

工廠屋頂年發綠電600萬度

東風商用車D600智慧工廠，也是“綠色工廠”樣本。

在冬季暖陽下，該智慧工廠的屋頂上，一片片藍色的光伏板閃閃發光，正將陽光轉化為清潔電力，輸送到生產線、辦公室。

“屋頂光伏發電，既節能又減排。”該項目負責人介紹，工廠屋頂鋪設光伏板總面積達6.2萬平方米，相當于8個標準足球場大小。該屋頂光伏發電裝機容量5.99兆瓦，年發電約600萬度電。采用“自發自用、余電上網”模式，每年可為工廠節省能源費88萬元，降低碳排放3000噸。

除了綠電使用，在涂裝環節，該智慧工廠采用水性漆，從源頭使原材料中揮發性有機化合物含量降低30%。

該項目負責人介紹，智慧工廠通過綜合采用光伏發電、余熱回收、水性涂料工藝等創新方式，較傳統工廠能耗降低30%、二氧化碳排放減少30%，揮發性有機物排放量下降50%。

來源：湖北日報