優思學院｜質量和效率，何者為先？

質量問題可以引起返工，變相降系效率。所以它們并不是非此即彼的關系，也非對立。

也因為如此，現在大家都在談的精益六西格瑪方法，就要把善于應對效率問題的精益管理方法，以及把善于應對質量問題的六西格瑪管理兩套工具結合起來，成為企業持續改進的工具箱。

什么是精益六西格瑪？

精益六西格瑪是兩種流行的持續改進的組合使用方法。而精益和六西格瑪兩者都可以說是現代卓越運營和管理的方式。這些經過時間考驗的方法為組織和企業提供了一條清晰的途徑，讓我們能夠盡可能以最快和最高效的方式來完成企業的過程和業務，提升客戶的滿意度。

什么是過程？

過程是企業構建產品或提供服務所涉及的一系列步驟。我們公司里，甚至在生活里，幾乎所做的一切，都是一個個的過程，就像烤蛋糕、治療癌癥患者、銀行審批信用卡，或者是工廠制造手機的過程。

什么是流程改進？

流程改進要求員工首先更好地了解流程運作的當前狀態，以消除服務客戶的障礙或錯誤。由于每種產品或服務都是流程的結果，而結果的好壞，直接影響公司的聲望和利潤。因此，消除浪費，減少錯誤返工或提升效率等等都對于公司和組織的成長至關重要，簡而言之，就是：更快速，更準確，更有效地完成這些過程。

結合精益和六西格瑪

精益六西格瑪提供了系統的方法和組合的工具，以幫助員工培養解決問題的能力。精益和六西格瑪都是基于科學方法，它們共同為尋求建立解決問題文化的組織提供支持。這意味著“尋找更好的方法”成為公司和員工的日常習慣。

精益六西格瑪起源之不同

精益起源于40年代的豐田，而六西格瑪起源于80年代的摩托羅拉。盡管將它們作為單獨的方法進行了很多年，但是這條界線已經開始模糊了，現在很常見將精益和六個西格瑪教義結合起來以獲取兩全其美的效果。

所謂條條大路通羅馬，當你解決問題時，你需要的大量的方法和有價值的工具。不論工具是來自精益或六西格瑪其實無關緊要。只要充分利用這些方法和正確的思維方式、策略來解決問題，這是最好的選擇。

精益和六西格瑪方法之不同

精益使用PDCA（計劃，執行，檢查，執行/調整）方法和工具（如 8 種浪費和 5S）來實現持續改進。精益所針對的問題是浪費(Waste)。

六西格瑪使用DMAIC（定義，測量，分析，改善和控制）方法，加上統計分析，以及諸如控制圖和 FMEA之類的工具來實現持續改進。六西格瑪所針對的問題是變異(Variation)。

使用精益六西格瑪有什么好處？

組織每天都面臨著成本上漲和新挑戰。精益和六西格瑪可以通過以下不同的項目和方式提供企業競爭優勢：

• 簡化流程可改善客戶體驗并提高忠誠度- 精益
• 重塑更精準的過程系統，以帶來更高的利潤 -六西格瑪
• 從缺陷檢測到預防缺陷的轉換可降低成本并消除浪費 -精益/六西格瑪
• 流程標準化提升組織的“靈活性”和應對日常挑戰的能力 -精益
• 縮短交貨時間可提高產能和盈利能力 -精益
• 讓員工參與進來可以提高士氣并加速人的發展 -精益/六西格瑪

精益六西格瑪不僅能提高公司的利潤率，而且，可以通過使員工的參與改善自己流程的工作，從而對這些員工產生了積極影響。由于員工最接近組織的實際工作（產品和服務的交付），因此他們的專業知識能夠足分發揮，成為分析和提高這些流程的效率和有效性的人才。

通過參與成功的精益六西格瑪工作，員工可以建立信心，成為企業越來越有價值的資產。不少研究表示，認為自己能夠對組織產生積極影響的員工，他們將會表現得更好、更負責任，且生活得更幸福和美滿。通過快速掌握精益六西格瑪基本技能，他們將不斷規范和積極地工作，消除變異和消除組織中的浪費，獲得更高的滿足感。

精益和六西格瑪是兩個很棒的工具，它們結合在一起更能提升和滿足客戶需求，降低成本和為公司建立強大團隊！