海拔3000多米的柴達木盆地冬夜,寒風如刀。1月22日晚上9時45分,青海油田采油二廠基建中心儀表班的值班室里,班長吳軍的手機鈴聲驟然劃破寂靜。
電話那頭,烏南聯合站的許琳語氣焦灼:“我們這邊斷電了,看不見儀表數據!”
“收到!馬上到!”吳軍話音未落,戴好安全帽,轉身通知班組成員。
10人的儀表班組,要扛起全廠自動化運維的重任,靠的是如同精密齒輪般環環相扣的默契。這種默契,藏在每一次分工協作、每一次眼神交流、每一次無縫銜接里,近5年斬獲近10項創新獎項,此刻一場與低溫、故障賽跑的冬季上產攻堅戰,就此打響。
在“看不見的戰場”織就閃光的網
儀表自控系統是原油生產的“大腦”“眼睛”,而藏在中控室屏幕后的數據、遍布場站的傳感器、遠程操控的閥門,構成了重要的生產“戰場”。
班組趕往現場的路上,中控畫面中的切十六1號集油撬已陷入混亂:電動閥無法響應開關指令,液位計顯示偏差超過20%,若不及時處理,摻水環路失衡將引發原油凝管,整個采油區的冬季穩產將面臨嚴峻考驗。
“帶上備用控制模塊和萬用表,再拿幾副厚手套!”吳軍一邊叮囑,一邊快速檢查裝備。
剛躺下沒多久的韋克熠揉了揉眼睛,抓起工裝就往身上套。“師傅,你把我也帶上!上次烏南聯合站搶修我學到不少,這次讓我再跟著學學!”徒弟聶晨飛急切的聲音從門口傳來,眼神里滿是躍躍欲試。
車燈刺破黑夜,寒風順著車窗縫隙灌進車廂,發出嗚嗚的嘶吼。“低溫使得潤滑劑黏稠,機械部件活動受阻,電動閥的執行機構最容易出問題,等下排查你重點看我怎么測信號。”韋克熠轉頭叮囑聶晨飛。
抵達現場時,集油撬在寒風中發出低沉的轟鳴。韋克熠伸手打開設備箱,迅速用萬用表檢測,“電壓正常,看來是控制模塊的問題。”
“吳軍,我這邊看液位計數值波動較大,你們測試一下表頭電流值?”此刻,遠處的中控室里,李寶嶺用防爆手機準時接入視頻連線。
“收到!韋克熠處理電動閥,我帶晨飛查液位計參數值,遠程隨時溝通。”吳軍分工完畢。
24小時在線的“云端后盾”,讓看不見的信號跨越距離,織成了一張守護生產的閃光網絡。
在“字縫”之間摳出實干擔當
故障排查遠比預想的復雜,電動閥控制模塊因機械部件卡死導致故障,液位計則是探頭低溫失靈導致數據大幅波動。
“按‘一閥一策’來,先拆舊模塊。晨飛,你記一下這個模塊的型號,下次備貨要多帶兩個,冬季故障高發。”吳軍蹲在設備旁,用防凍手套擦掉模塊上的霜花,手指在冰冷的螺絲上轉動。
“師傅,為什么不直接換整套閥組,反而要單獨換模塊?”聶晨飛一邊在筆記本上記錄著,一邊問道。
“能修不換,既省錢又高效。我們去年四季度處理的60多次現場故障,大半都是小部件損壞,摳細節才能降本增效。”吳軍頭也不抬地回答道。
隨著新的控制模塊安裝到位,液位計探頭校準完畢,閃爍的儀表屏幕終于回歸了正常的跳動。
“能修不換、能省不費”的理念早已刻進班組的骨子里。2025年,儀表班組在操作規程的“字縫”里較真,修復27臺無線電對講機,節約采購費用6萬元;優化加熱爐風門氣門20余次,降低燃氣電力成本;僅四季度就完成60余次現場處置、20余次遠程指導,每一次高效響應的背后,真正做到了在細節里“摳”效率、在成本上“省”效益。
同時,儀表班組積極推動生產模式升級,將傳統人工抄表升級為遠程實時監控,打造“遠程監控+現場運維”模式,提升運維效率。2025年,完成262口油井光伏儀表安裝,年節約更換費用60萬元,用最樸實的行動詮釋著“不缺位、做到位、有站位”的擔當。
冬日的花土溝,寒風依舊,但儀表班組10人的手機始終保持暢通。那句干脆利落的“收到!”是對責任的承諾,更是對高原油田穩產的堅守,為冬季保供筑牢了最堅實的技術屏障。(工人日報客戶端記者 邢生祥 通訊員 宋香凝 孫成華)
來源:工人日報客戶端
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