晚上10時，這個班組在手機里回答“收到！”

海拔3000多米的柴達木盆地冬夜，寒風如刀。1月22日晚上9時45分，青海油田采油二廠基建中心儀表班的值班室里，班長吳軍的手機鈴聲驟然劃破寂靜。

電話那頭，烏南聯合站的許琳語氣焦灼：“我們這邊斷電了，看不見儀表數據！”

“收到！馬上到！”吳軍話音未落，戴好安全帽，轉身通知班組成員。

10人的儀表班組，要扛起全廠自動化運維的重任，靠的是如同精密齒輪般環環相扣的默契。這種默契，藏在每一次分工協作、每一次眼神交流、每一次無縫銜接里，近5年斬獲近10項創新獎項，此刻一場與低溫、故障賽跑的冬季上產攻堅戰，就此打響。

在“看不見的戰場”織就閃光的網

儀表自控系統是原油生產的“大腦”“眼睛”，而藏在中控室屏幕后的數據、遍布場站的傳感器、遠程操控的閥門，構成了重要的生產“戰場”。

班組趕往現場的路上，中控畫面中的切十六1號集油撬已陷入混亂：電動閥無法響應開關指令，液位計顯示偏差超過20%，若不及時處理，摻水環路失衡將引發原油凝管，整個采油區的冬季穩產將面臨嚴峻考驗。

“帶上備用控制模塊和萬用表，再拿幾副厚手套！”吳軍一邊叮囑，一邊快速檢查裝備。

剛躺下沒多久的韋克熠揉了揉眼睛，抓起工裝就往身上套。“師傅，你把我也帶上！上次烏南聯合站搶修我學到不少，這次讓我再跟著學學！”徒弟聶晨飛急切的聲音從門口傳來，眼神里滿是躍躍欲試。

車燈刺破黑夜，寒風順著車窗縫隙灌進車廂，發出嗚嗚的嘶吼。“低溫使得潤滑劑黏稠，機械部件活動受阻，電動閥的執行機構最容易出問題，等下排查你重點看我怎么測信號。”韋克熠轉頭叮囑聶晨飛。

抵達現場時，集油撬在寒風中發出低沉的轟鳴。韋克熠伸手打開設備箱，迅速用萬用表檢測，“電壓正常，看來是控制模塊的問題。”

“吳軍，我這邊看液位計數值波動較大，你們測試一下表頭電流值？”此刻，遠處的中控室里，李寶嶺用防爆手機準時接入視頻連線。

“收到！韋克熠處理電動閥，我帶晨飛查液位計參數值，遠程隨時溝通。”吳軍分工完畢。

24小時在線的“云端后盾”，讓看不見的信號跨越距離，織成了一張守護生產的閃光網絡。

在“字縫”之間摳出實干擔當

故障排查遠比預想的復雜，電動閥控制模塊因機械部件卡死導致故障，液位計則是探頭低溫失靈導致數據大幅波動。

“按‘一閥一策’來，先拆舊模塊。晨飛，你記一下這個模塊的型號，下次備貨要多帶兩個，冬季故障高發。”吳軍蹲在設備旁，用防凍手套擦掉模塊上的霜花，手指在冰冷的螺絲上轉動。

“師傅，為什么不直接換整套閥組，反而要單獨換模塊？”聶晨飛一邊在筆記本上記錄著，一邊問道。

“能修不換，既省錢又高效。我們去年四季度處理的60多次現場故障，大半都是小部件損壞，摳細節才能降本增效。”吳軍頭也不抬地回答道。

隨著新的控制模塊安裝到位，液位計探頭校準完畢，閃爍的儀表屏幕終于回歸了正常的跳動。

“能修不換、能省不費”的理念早已刻進班組的骨子里。2025年，儀表班組在操作規程的“字縫”里較真，修復27臺無線電對講機，節約采購費用6萬元；優化加熱爐風門氣門20余次，降低燃氣電力成本；僅四季度就完成60余次現場處置、20余次遠程指導，每一次高效響應的背后，真正做到了在細節里“摳”效率、在成本上“省”效益。

同時，儀表班組積極推動生產模式升級，將傳統人工抄表升級為遠程實時監控，打造“遠程監控+現場運維”模式，提升運維效率。2025年，完成262口油井光伏儀表安裝，年節約更換費用60萬元，用最樸實的行動詮釋著“不缺位、做到位、有站位”的擔當。

冬日的花土溝，寒風依舊，但儀表班組10人的手機始終保持暢通。那句干脆利落的“收到！”是對責任的承諾，更是對高原油田穩產的堅守，為冬季保供筑牢了最堅實的技術屏障。（工人日報客戶端記者 邢生祥 通訊員 宋香凝 孫成華）

來源：工人日報客戶端