1月29日,全球權威咨詢機構IDC發布2025年度中國AI數字工廠領導者案例報告。該報告涉及空調、汽車、化工、軌道交通四大重點行業,首次聚焦AI賽道的專項評定,為更多制造企業推進智能化改造提供參考。
其中,在暖通空調行業,海爾膠州中央空調互聯工廠成功入選,這也是行業首個AI賦能的多聯機互聯工廠。該工廠以“AI技術貫穿制造全流程、數字孿生重構生產場景、綠色低碳引領可持續發展”為核心思路,全面破解傳統制造業轉型痛點。
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在生產效率提升上,工廠實現了質的飛躍。工廠將數字孿生、AI技術應用到全流程生產環節中,實現了一鍵智能排產、智能裝配、智能檢測等,訂單響應周期從15天壓縮至7天,換線時間縮短至5分鐘。同時,工廠配備AGV物流系統、數字化倉儲管理,讓配送效率提升40%,高效平衡了定制化需求與規模化生產的矛盾。
質量管控與供應鏈協同,實現全流程可溯可控。在生產端,工廠部署3D視覺+協作機器人系統,完成壓縮機接線、換熱器組裝等高精度工序,外機車間自動化率提升至60%;搭建全流程質量AI預警平臺,外觀缺陷識別率達99.9%;在供應鏈端,AI算法實時管控200余家供應商,實現端到端可視化協同。
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綠色低碳與用戶服務的雙升級,更彰顯了案例的可持續價值。AI驅動的用戶定制平臺可實現3D仿真自定義,產品能效提升20%;AI能源管理系統使單臺產品能耗下降40%,屋頂光伏電站結合AI儲能調度,綠電使用率達30%,年減碳1.2萬噸。這些實踐完美契合“雙碳”戰略,實現制造與產品的雙節能目標。
當前,隨著5G、AI等前沿技術的快速發展,中國制造業正處于深刻變革時期。從研發到生產,再到運行、維保,AI正成為驅動產業變革的全新力量。此次海爾智家AI數字工廠入選IDC年度領導者案例,也將助力中國制造業在高質量發展道路上邁出更堅實的步伐。
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