中國聯通5G賦能 煉焦可以很“智慧”

裝煤、推焦、攔焦、熄焦，在無人化遠程集中操控下，焦爐“四大車”有條不紊地進行著作業；自從有了設備預測性維護系統，設備的早期故障可以得到“智能診斷”，并將維護工單會自動發送到運維人員手上、及時維修處理，大大減少了非計劃停機次數；在廠區，數百個高清攝像頭時刻“緊盯”關鍵點位、智能監測異常情況，為安全生產保駕護航……在河北新興能源科技股份有限公司（以下簡稱“新興能源科技公司”），隨著一系列數智場景的落地，焦化企業迸發出加快“煥新”升級的活力。

▲新興能源科技公司廠區（新興能源科技公司供圖）

新興能源科技公司是位于邯鄲武安的一家焦化企業，其主要產品焦炭作為一種重要能源，是鋼鐵生產的關鍵原料，被喻為鋼鐵工業的“基本食糧”。面對焦化企業在生產、管理等方面的轉型需求，河北聯通聯合新興能源科技公司，通過5G+工業互聯網方案，共同建設5G智能工廠，推動企業發展提質增效，成為國內焦化行業智能化升級的典范案例。近日，“新興能源科技5G智能工廠”成功入選了工業和信息化部《2025年5G工廠名錄》。

5G替代傳統無線，焦爐車輛“盡在掌控”

在新興能源科技公司的焦化中控室，操作人員坐在大屏前緊盯車間里的實時畫面、輕輕點擊鼠標，對焦爐“四大車”的裝煤、推焦、攔焦、熄焦作業進行著遠程控制。一系列順暢絲滑的操作背后，離不開一張高速可靠的5G專網的有力支撐。

▲新興能源科技公司廠區（新興能源科技公司供圖）

焦爐“四大車”（裝煤車、推焦車、攔焦車、熄焦車）是焦爐生產中的重要設備。煉焦過程中，“四大車”承擔著不同功能，必須互相配合、共同協作，如果任何一個環節失控或指揮信號失誤，都可能造成嚴重事故。

“以前我們對‘四大車’的遠程控制采用的是工業Wi-Fi網絡。Wi-Fi信號不夠穩定甚至時常發生中斷，嚴重影響著生產作業的進行。”新興能源科技公司技術員王建華介紹。

“5G專網在速率、穩定性、時延等方面有顯著優勢，時延能夠控制在10毫秒內、可靠性可以達到99.9999%，充分滿足焦化作業場景需求。”河北聯通邯鄲市武安分公司副總經理羅之皓介紹。

“通過以5G網絡替代傳統無線傳輸的方式，實現多臺焦爐車輛的遠程監控與協同作業，操作穩定性與生產安全性顯著提升，為焦化生產的精細化管理提供了有力支撐。”王建華介紹。

目前，河北聯通在新興能源科技公司工廠核心生產區域已完成5G專網的全面覆蓋，并同步部署邊緣計算節點，構建低時延、高可靠、大帶寬的網絡傳輸體系，為生產數據實時交互、設備協同控制提供穩定支撐。

設備預測性維護，實現早期故障“智能診斷”

關鍵設備突發故障導致生產中斷，是不少工業企業面臨的痛點。為此，項目團隊建設了設備預測性維護系統，通過數字化、智能化手段將“事后維修”變為“事前預警”，更好保障生產的連續性。

“我們針對全車間500余臺關鍵設備，包括風機、水泵、電機等，部署了振動、溫度、壓力傳感器，實現對設備實時狀態的不間斷監測與數據采集。”羅之皓說。

這些來自設備的各項數據，通過5G網絡傳輸至園區內的邊緣計算節點，利用其內置的AI算法模型實現即時分析處理、精準評估設備運行健康度。“系統通過監測設備振動頻率、溫度變化趨勢等特征參數，能夠對軸承磨損等早期故障隱患進行智能診斷，提前生成維護工單并推送至運維人員，開展精準干預。”羅之皓介紹。

▲新興能源科技公司廠區（新興能源科技公司供圖）

“此前，我們大多依靠人工巡檢去發現設備故障，工作量大、效率低。此舉不僅提升了設備維護的精準性，還幫我們降低了超30%的維護成本，預計每年可避免因關鍵設備突發故障導致的生產中斷超200小時，有效保障了生產線的穩定、高效、連續運行。”新興能源科技公司副部長馬帥介紹。

在新興能源科技公司廠區，每天都有大量裝載著原材料與貨物的車輛進出，物流的高效調度管理至關重要。為此，項目團隊采用5G+GPS+北斗多重定位技術，實現對所有運煤車輛的實時精確定位和智能調度。

當運輸車輛進入廠區，智能物流管理系統通過車牌智能識別自動完成車輛信息核驗，并根據當前生產計劃、煤種需求、庫存情況，通過算法自動生成最優卸車方案和路徑規劃。“對車輛的調度指令通過5G網絡實時推送至駕駛員智能終端，指導車輛前往指定卸料點。整個過程無需人工干預，實現了‘車輛進場-自動識別-智能調度-精準卸料’的全流程自動化。”羅之皓介紹。

監控全覆蓋、定位厘米級，安全管控“不留死角”

焦炭是由焦爐對焦煤礦石進行高溫干餾生產而成，這一過程中涉及的危險化學品多、工藝復雜、重大危險源集中，做好安全管控至關重要。因此，智能化的安全管理體系成為5G工廠建設的重要內容。

▲新興能源科技公司廠區（新興能源科技公司供圖）

在廠區，項目團隊通過深度融合5G網絡與人工智能技術，構建了全方位、智能化的視頻監控體系。“我們在全廠區關鍵點位部署了300余個高清攝像頭，包括4K超高清球機、槍機以及防爆、耐高溫的特種工業攝像機等，實現了對生產區、設備區、人員活動區等重點區域的無死角覆蓋。同時，結合AI算法，一旦監測到異常情況，就會向管理人員發送預警，及時應對處理。”羅之皓介紹。

在廠區，可以看到現場作業人員均佩戴著安全帽。不過，這可不是普通的安全帽，它內置的5G通信模組使其具備了多種智能功能——安全帽內置高清攝像頭、麥克風、揚聲器及多種環境傳感器，可以進行實時音視頻通信，對環境數據進行采集。

▲新興能源科技公司在線指揮調度平臺（新興能源科技公司供圖）

不僅如此，基于5G網絡的精準定位能力，后臺管理人員還可以通過在線指揮調度平臺實現對現場作業人員的厘米級定位，實時追蹤每名人員的具體位置、移動軌跡和工作狀態。系統還設置電子圍欄功能，可設定危險區域權限，當未經授權人員接近危險區域時，會自動發出告警，同時通知安全管理人員。

通過5G與工業互聯網的深度融合，新興能源科技公司成功探索出一條傳統焦化行業數字化轉型的新路徑，為行業高質量發展提供了可復制、可推廣的樣板案例。“5G工廠項目的實施，為我們生產管理相關環節帶來一系列提質增效的效果，比如運維成本降低53%、產能提升5%、生產效率提高3%、能源利用率提升4%、庫存降低4%、設備綜合效率（OEE）提升2%，綠色生產與精細化管理水平邁上新臺階。”新興能源科技公司總經理晉海廷介紹。

▲新興能源科技公司廠區（新興能源科技公司供圖）

“新興能源科技5G智能工廠”是河北聯通積極推動制造業數字化、網絡化、智能化發展的生動實踐案例之一。近年來，河北聯通持續深化5G技術在工業互聯網領域的融合應用，已累計有26個項目入選工業和信息化部“5G工廠名錄”。未來，河北聯通將進一步發揮數字技術融合創新優勢，持續推進“5G+工業互聯網”創新發展，助力高水平5G工廠建設，為制造業“智改數轉網聯”注入更強數智力量。