工業4.0浪潮之下,智能制造正重塑門窗行業格局。位于陽新縣的湖北華宸門窗有限公司積極擁抱新質生產力,以數字化轉型驅動智能升級,不斷提升產品競爭力。
在湖北華宸門窗有限公司的生產車間,通過數字化賦能,送料、切割、出料等工序正有序進行。
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作為深耕區域市場的傳統門窗企業,湖北華宸門窗曾與多數同行一樣,受制于物流成本,銷售半徑一般控制在200公里范圍內。隨著行業競爭日趨激烈,華宸門窗以智能制造破局,重塑企業核心競爭力。以鋁合金窗為例,型材進場后需經過“切、銑、鉆”3道關鍵工序,以往這些環節多采用半機械半人工操作,不僅用工需求大,還容易出現加工誤差。今年,企業引入行業領先的自動化生產線,新設備集成智能控制系統與激光加工技術,實現3道工序在1臺設備上完成,生產效率顯著提升,加工精度也由原來的0.5毫米提高到0.1毫米。
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湖北華宸門窗有限公司總經理周平洋介紹:“這兩年我們在智能化,自動化生產設備上投入了300多萬,以前,一個月產能1.5萬平方米,引進以后, 每個月可以做到2萬到2.5萬平方米。”
在穩定周邊市場的同時,企業還積極向外拓展,挖掘長三角、京津冀等區域的增長點。一次,周平洋關注到一則臺風天氣中玻璃窗被吹落的新聞,敏銳察覺到抗風壓門窗的市場前景,迅速組織技術團隊進行產品攻關,成功推出高性能抗風壓門窗。
周平洋說道:“老款開口壓線在大風惡劣天氣可能有脫落的風險,但是增加了一個閉口,閉合作用以后,超大的風也不會脫落,抗風壓能力從原來的8級提升到10級,新款產品在老款基礎成本上多投資了20到30元,但是在市場上的賣價能提升100元以上。”
以市場需求為導向,將技術研發與場景應用深度融合,華宸門窗每年推出2到3款新產品,不斷拓展產品矩陣與業務范圍。
周平洋表示:“在江浙滬地區訂單量得到了一個很大的提升,目前,公司訂單量以每年20%速度在增長。2025年產值能突破5000萬元。”
來源:云上陽新 記者:洪濤
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