協鑫科技"換道超車"：硅料巨頭如何講通鈣鈦礦儲能故事？

在江蘇昆山的協鑫鈣鈦礦產業基地，自動化產線正將薄薄的光伏組件精準裁切、封裝，這些面積達1.71平方米的組件，承載著29.51%的全球最高光電轉換效率紀錄。而就在十年前，協鑫的名字還與“硅料”深度綁定，占據全球多晶硅市場近三成份額。

從傳統硅料巨頭到鈣鈦礦與儲能領域的開拓者，協鑫科技的轉型軌跡，恰似中國新能源產業從規模擴張向技術迭代升級的縮影。

這場“換道超車”背后，是材料基因的延續，還是冒險的跨界？其力推的“光伏+儲能+算力”一體化模式，究竟是面向未來的生態布局，還是迎合資本的敘事游戲？

01 硅料巨頭的焦慮：從周期泥沼到技術破局

協鑫的硅料帝國曾是行業神話。依托自主研發的改良西門子法，其多晶硅產能在2018年達到全球第一，支撐起中國光伏產業的成本優勢。

但硅料行業強周期性的“魔咒”始終如影隨形——2021年硅料價格暴漲至30萬元/噸，2023年又暴跌至6萬元/噸，劇烈波動讓依賴單一業務的協鑫飽受沖擊。“當硅料利潤能買一套房時，我們就知道必須尋找新出路。”

協鑫集團董事長朱共山在內部會議上的這句話，道出了轉型的迫切性。轉型的種子早已埋下。在硅料生產中，協鑫積累了頂尖的材料提純、薄膜制備和規模化生產能力——這些正是新一代光伏技術的核心要素。

2012年，當鈣鈦礦電池還停留在實驗室階段時，協鑫便組建研發團隊，將硅料領域的材料調控經驗遷移至鈣鈦礦前驅體合成中。

這種技術傳承在2025年迎來爆發：其2048平方厘米單結組件效率達22.43%，1.71平方米疊層組件效率攀升至29.51%，兩項數據均創下全球最高認證紀錄。

材料基因的延續不僅體現在效率突破上，更轉化為成本優勢。協鑫自主研發的FBR顆粒硅技術，碳足跡僅14.44kg CO?e/kg，較傳統工藝減碳效果顯著。

當這項技術與鈣鈦礦結合，形成“FBR顆粒硅+BC背接觸+鈣鈦礦”的黃金組合，使得鈣鈦礦組件生產成本較晶硅電池降低50%，徹底打破了新一代光伏技術“叫好不叫座”的成本瓶頸。

02 鈣鈦礦+儲能：技術聯動的生態雛形

2025年6月24日，昆山吉瓦級鈣鈦礦產業基地的投產儀式上，朱共山首次明確“鈣鈦礦+長時儲能”的戰略核心：“光伏的未來在效率，能源的未來在存儲，兩者結合才能構建真正穩定的綠色能源體系。”

這一論斷背后，是協鑫對能源產業痛點的深刻理解——鈣鈦礦雖效率高，但輸出不穩定；儲能雖能平抑波動，但成本居高不下，二者的聯動恰好形成互補。

在青海共和縣的全球首個兆瓦級鈣鈦礦示范項目中，這種聯動效應已得到驗證。協鑫的鈣鈦礦組件在高海拔強紫外線環境下穩定發電，配套的液流儲能系統則將日間多余電力儲存，夜間釋放供給周邊村鎮。

項目數據顯示，該模式下的電力供應穩定性較純光伏電站提升60%，度電成本降低18%。而在北京冬奧會張家口賽區的鈣鈦礦小屋、大灣區綜合能源示范站，協鑫已完成水面、沙漠、嚴寒等多場景的“光儲”協同驗證，為規模化推廣積累了數據基礎。

儲能業務的推進并非從零開始。協鑫集成作為集團光儲核心平臺，早已形成光伏組件生產、電站EPC及系統集成的完整鏈條。

2025年與華為的戰略合作，更是讓其光儲產品如虎添翼——雙方聯合開發的智能儲能系統，可通過華為的能源管理平臺實現與光伏組件的毫秒級響應，進一步提升能源利用效率。

這種“技術+渠道”的雙重優勢，讓協鑫在儲能賽道快速站穩腳跟，2025年上半年儲能業務營收同比增長120%。

03 “光儲算”一體化：是生態布局還是資本敘事？

當行業還在聚焦“光儲”聯動時，協鑫已將觸角延伸至算力領域，提出“光伏+儲能+算力”的一體化模式。

在協鑫智算的昆山數據中心，一排排英偉達GPU服務器正高速運轉，其所需電力全部來自園區內的鈣鈦礦光伏電站，多余電力則由儲能系統儲存調劑。這種“綠電-算力”的閉環模式，被朱共山稱為“能源革命與數字革命的交匯點”。

從商業邏輯看，這一模式確有其前瞻性。算力中心是典型的“用電大戶”，電力成本占運營成本的60%以上。協鑫依托自身光伏產能提供綠色電力，不僅可將電力成本降低30%，還能通過“協鑫碳鏈”區塊鏈平臺實現碳足跡可追溯，滿足全球客戶的ESG需求。

與英偉達的戰略合作則解決了技術門檻問題，確保其智算中心在AI訓練、大數據分析等高端領域的競爭力。2025年11月，協鑫智算已簽下首個千萬級零碳算力訂單，服務于某頭部自動駕駛企業。

但質疑聲同樣存在。有行業分析師指出，算力業務前期投入巨大，一座萬卡級智算中心投資超10億元，且回報周期長達5-8年，與協鑫傳統制造業的盈利模式差異顯著。

更關鍵的是，“光儲算”各環節的協同仍需磨合——如何精準匹配光伏出力、儲能調度與算力需求，避免能源浪費，考驗著企業的系統集成能力。目前協鑫智算的營收占比不足5%，其能否成為第二增長曲線，尚需時間驗證。

04 技術落地與商業化：希望與挑戰并存

協鑫的能源故事能否講通，最終取決于技術落地的速度與商業化的成效。在鈣鈦礦領域，其已邁出關鍵一步：昆山吉瓦級基地一期1吉瓦生產線已投產，預計2025年底實現滿產，年產能將占全球鈣鈦礦總產能的60%。

更重要的是，其商用組件通過了德國TüV萊茵3倍于IEC國際標準的加嚴老化測試，徹底掃清了可靠性障礙，為海外市場拓展奠定基礎。

商業化進程中，協鑫采取“場景化突破”策略。在分布式光伏領域，其鈣鈦礦組件因柔性好、重量輕的特點，已應用于建筑光伏一體化（BIPV）項目；

在集中式電站領域，與華能、國電投等央企的合作已落地多個吉瓦級訂單。成本方面，隨著產能釋放，鈣鈦礦疊層組件的平準化度電成本（LCOE）有望在2026年與晶硅技術持平，屆時將具備全面替代的競爭力。

挑戰依然不容忽視。鈣鈦礦組件的長期穩定性雖通過測試，但實際戶外運行壽命仍需時間檢驗；儲能業務面臨鋰電池成本波動的壓力，液流電池等新技術的商業化仍需突破；

算力領域則面臨阿里云、華為云等巨頭的競爭，協鑫需在細分市場建立差異化優勢。此外，集團業務板塊眾多，如何平衡鈣鈦礦、儲能、算力的資源投入，避免精力分散，也是管理層需要解決的難題。

05 在傳承與創新中尋找答案

從硅料到鈣鈦礦，從單一制造到“光儲算”一體化，協鑫的轉型并非跨界冒險，而是基于材料基因的延伸與升級。其76項鈣鈦礦核心專利、吉瓦級產能落地、多場景示范驗證，證明了技術布局的扎實性；“光儲”聯動的實效與“零碳算力”的創新，則展現了模式的前瞻性。

這場“換道超車”仍在進行中，協鑫的能源故事尚未到蓋棺定論之時。當昆山基地的鈣鈦礦組件源源不斷地運往全球，當智算中心的綠色算力支撐起AI發展，當儲能系統讓每一度綠電都得到高效利用，答案正在逐步清晰。

對于協鑫而言，真正的挑戰不在于技術突破的瞬間，而在于將技術優勢持續轉化為商業優勢的耐力。

在中國新能源產業向高質量發展轉型的浪潮中，協鑫的探索不僅關乎自身命運，更為行業提供了“傳統巨頭如何煥發新生”的寶貴樣本。