北京
包鋼稀土煉鋼技術：
成本、效率、環保三重升級
【Rare Earth Exchanges網 11月27日報道】
核心要點
?包鋼研發稀土煉鋼新工藝，噸鋼成本降低約5.5元
?每爐鋼冶煉時間縮短6分鐘，生產效率顯著提升
?煙塵排放大幅減少，環保效益突出
?以“按鋼種定制”的稀土處理方案替代傳統鋁脫氧工藝，省去夾雜物改性環節并提升鋼質潔凈度
?我國內蒙古稀土資源儲備為冶金技術升級提供戰略支撐
?該技術有望強化中國在汽車、風電、海洋工程等高端鋼材領域的競爭優勢
近日，中國包鋼宣布在稀土煉鋼技術領域取得重大突破。該技術革新傳統鋁脫氧煉鋼工藝，同步實現降本、增效、減排三重目標，對當前面臨能源成本攀升與環保壓力雙重挑戰的鋼鐵行業具有重要意義。此項成果由包鋼技術中心歷經六個月技術攻關完成，被企業評價為對現有煉鋼流程的“顛覆性升級”。
技術核心：定制化稀土處理與精準控制
新工藝摒棄“一刀切”的冶煉模式，按鋼種精準配比稀土元素，并結合“窄窗口”精細化過程控制。據包鋼介紹，該方法在省去傳統夾雜物改性工序的同時，提升了鋼材潔凈度，實現環境效益與經濟效益雙贏。
三大實測成效
包鋼公布的數據顯示：噸鋼成本下降5.5元，單爐冶煉時間縮短6分鐘，鋁脫氧工藝煙塵排放顯著降低。目前該技術已累計生產超過600萬噸鋼材，廣泛應用于建筑、汽車、海上風電及海洋工程等領域。
行業與戰略意義
對于面臨減排攻堅、產業整合與高端材料研發壓力的中國鋼鐵行業而言，此次突破恰逢其時。對國際競爭者而言，中國正將其在稀土冶金領域的技術優勢，如同永磁材料、電動車電池、特種合金等產業一樣持續深化。
資源與產業鏈協同優勢
該突破依托內蒙古豐富的稀土資源，這正是西方制造商難以規模化獲取的戰略資源。若技術經實踐驗證，中國鋼鐵產業有望借助稀土應用構建更堅固的供應鏈壁壘，在汽車用鋼、風電鋼板、耐磨部件等細分領域進一步擴大成本與品質差距。
待觀察環節
業界仍需關注該技術的普適性、5.5元噸鋼降本效應的潛力，以及國內環保政策對技術推廣的驅動效應。但毋庸置疑的是，中國正在持續推進稀土資源從初級開采向高端工業應用的深度轉化，為構建長期產業競爭力注入新動力。
（編譯網站原注：本條資訊源自國資背景媒體，建議通過獨立渠道核實相關技術細節。）
能源轉型與雙碳觀察
編譯：鄂一鳴（新能源部）
審校：王子涵（新能源部）
編輯：鄂一鳴（新能源部）
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