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近日,協鑫集成聯合蘇州大學在空間互補協同策略(SCSS)方面的研究成果,成功發表于材料科學領域頂級期刊《Advanced Functional Materials》(簡稱AFM)。該成果所研發的鈣鈦礦/硅疊層太陽能電池,經第三方認證實現32.12%的光電轉換效率(PCE),不僅破解了制約鈣鈦礦疊層電池量產的核心技術瓶頸,更為光伏行業邁向“40%+效率時代”筑牢關鍵技術根基。
作為國際材料科學與工程領域的旗艦期刊,《Advanced Functional Materials》以嚴苛評審標準聚焦原創性與應用價值雙高的突破性研究,僅收錄能推動學科發展或產業變革的優質成果。協鑫集成此次登刊成果,憑借超越傳統單一鈍化劑的界面設計范式獲得全球學術界廣泛認可,不僅彰顯了協鑫集成在鈣鈦礦疊層技術領域的學術話語權,更為全球鈣鈦礦器件界面工程研究提供了創新范式。
從技術背景來看,鈣鈦礦/硅疊層電池是業界公認的突破單結電池效率天花板的核心路徑,但界面復合損失與穩定性不足兩大難題,長期阻礙其從實驗室走向產業化。現有分子鈍化策略存在固有矛盾:小分子陽離子能修復晶格深層缺陷,卻缺乏環境防護能力;大分子陽離子可形成表面防護屏障,卻無法滲透晶格實現深層鈍化,這一矛盾成為制約技術產業化的核心卡點。
針對這一行業痛點,協鑫集成研發團隊創新提出SCSS策略,通過設計哌嗪(Pip?)與苯乙基銨(PEA?)功能互補的分子二元體,構建“深層鈍化-表面防護”協同體系,成功化解傳統技術矛盾。形象來說,Pip?如同“深層修復兵”,憑借緊湊結構深入鈣鈦礦晶格,精準鈍化深層缺陷;PEA?則化身“表面防護盾”,在器件表面自組裝形成致密疏水冠層,有效抵御濕氣、氧氣侵蝕,兩者協同實現“缺陷修復+環境防護”雙重目標。
該策略采用“一步混合溶液應用”的簡潔架構,在效率、穩定性、工藝適配性三大核心維度實現關鍵突破,為產業化轉化提供堅實支撐:
效率突破:32.12%認證效率+全參數優化,掃清升級障礙
經上海微系統與信息技術研究所(SIMIT)第三方權威認證,基于SCSS策略的疊層電池實現32.12%的PCE,冠軍器件效率更達32.3%。核心性能參數全維度提升:開路電壓(Voc)從1.940V升至1.968V,填充因子(FF)從76.50%提升至78.10%,短路電流密度(Jsc)達21.04mA/cm2。尤為關鍵的是,器件在350-500nm藍光波段的外量子效率(EQE)顯著提升,表明鈣鈦礦與電子傳輸層的界面非輻射復合被有效抑制(減少能量損耗,提升光電轉換利用率),為后續向40%+效率突破掃清核心障礙。
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穩定性突破:長周期測試達標,筑牢量產基礎
穩定性是鈣鈦礦電池產業化的核心門檻。測試數據顯示,該器件在最大功率點跟蹤(MPPT)條件下連續1000小時標準太陽光照后,仍保留80.5%的初始效率,遠超對比器件500小時僅存80.23%的水平;在65℃、65%相對濕度的濕熱環境中測試800小時后,效率留存率達80.3%,顯著優于原始器件的67.5%。此外,器件獨立認證穩定功率輸出效率達31.87%,為量產應用提供了關鍵可靠性保障。
工藝突破:適配現有產線,降本潛力明確
SCSS策略通過“一步混合溶液涂布工藝”的構建,無需增設復雜工藝步驟,可直接適配現有光伏產線的規模化生產邏輯。同時,器件表面粗糙度優化至Ra=11.1nm,表面接觸角達59.32°,實現“電荷傳輸效率-封裝難度”的平衡:既保障電荷高效傳輸,又降低后續封裝工藝復雜度,為進一步降低度電成本(LCOE)筑牢工藝基礎。
此次技術突破兼具學術創新與產業應用雙重價值。學術層面“功能互補分子二元體”的設計思路,突破了傳統單一鈍化劑的局限,為鈣鈦礦界面工程研究提供新方向;產業層面,32.12%的認證效率可顯著提升光伏組件單位功率輸出能力,直接降低非硅成本投入,進一步鞏固光伏能源的成本優勢;而穩定性與工藝適配性的突破,將加速鈣鈦礦疊層電池的產業化落地進程。
隨著SCSS策略的持續優化與量產轉化推進,光伏行業向“40%+效率時代”邁進將獲得更強勁的技術支撐,有望為全球能源轉型與“雙碳”目標實現提供更高效、可靠、經濟的光伏解決方案。
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