來源:The Purdue Exponent,Journal & Courier、小木蟲
將熱量直接轉(zhuǎn)化為電能的熱電技術(shù),被認(rèn)為是回收工業(yè)余熱、航天能源和高溫發(fā)電的重要突破口。然而,真正制約熱電材料走向應(yīng)用的,并不是某一個“最高性能點”,而是它們往往只能在極其狹窄的溫度區(qū)間內(nèi)表現(xiàn)優(yōu)異。一旦溫度發(fā)生變化,效率便迅速下降。這一“只在巔峰發(fā)光、卻難以穩(wěn)定輸出”的問題,長期困擾著高性能熱電材料的設(shè)計與工程化。
在此,北京航空航天大學(xué)趙立東教授、常誠教授聯(lián)合太原科技大學(xué)白培康教授、宿力中教授通過鉛合金化誘導(dǎo)晶格對稱性增強,成功將 n 型 SnSe 在高對稱 Cmcm 相中的超高熱電性能,從“單點峰值”拓展為一個橫跨 250 K 的高效平臺。材料在 673–923 K 的寬溫區(qū)內(nèi)平均 ZT 接近 3.0,并在器件層面實現(xiàn)了 19.1% 的熱電轉(zhuǎn)換效率。這項工作不僅刷新了 n 型 SnSe 的性能邊界,也為“如何讓熱電材料在真實環(huán)境中穩(wěn)定高效工作”提供了全新設(shè)計思路。相關(guān)成果以“Extending the temperature range of the Cmcm phase of SnSe for high thermoelectric performance”為題發(fā)表在《Science》上,Tian Gao、Yi Wen、Shulin Bai和宿力中教授為共同一作。
這是趙立東教授發(fā)表的第 14 篇 Science 正刊論文,也是他今年發(fā)表的第三篇 Science。值得一提的是,這也是太原科技大學(xué)首篇Science。
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在明確了“把性能峰值拉成長平臺”這一目標(biāo)之后,研究團(tuán)隊首先從整體性能層面給出了最直觀的答案(圖1)。通過在氯摻雜的 n 型 SnSe 中引入高比例鉛合金化,材料的結(jié)構(gòu)在高溫下發(fā)生了關(guān)鍵轉(zhuǎn)變:原本只在窄溫區(qū)短暫存在的 Cmcm 相被顯著穩(wěn)定下來,并逐步演化出局部近似巖鹽結(jié)構(gòu)的高對稱晶格形態(tài)(圖1a)。這一變化直接帶來了熱電性能的“質(zhì)變”——材料不再只是在某一個溫度點達(dá)到 ZT≈3.0,而是在 673–923 K 的寬溫區(qū)內(nèi)始終維持接近 3.0 的高水平,形成了一個橫跨約 250 K 的高效“平臺”(圖1d)。更重要的是,這種優(yōu)勢并未停留在材料參數(shù)層面,基于該材料制備的單腿熱電器件在 572 K 的溫差下實現(xiàn)了 19.1% 的轉(zhuǎn)換效率,明顯優(yōu)于多數(shù)已報道的高性能熱電體系(圖1e)。圖1由此給出一個清晰信號:通過結(jié)構(gòu)調(diào)控,SnSe 的熱電性能首次真正具備了“工程可用”的穩(wěn)定性。
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圖1:通過鉛合金化增強晶格對稱性,使 n 型 Cmcm SnSe 在 673–923 K 寬溫區(qū)內(nèi)維持 ZT ≈ 3.0,并實現(xiàn) 19.1% 的熱電轉(zhuǎn)換效率
然而,性能平臺的出現(xiàn)并非偶然,其背后必然對應(yīng)著電輸運行為的根本改變,這正是圖2所要回答的問題。通常情況下,提高載流子濃度往往會不可避免地犧牲載流子遷移率,導(dǎo)致電性能“顧此失彼”,但在這里,鉛合金化卻打破了這一傳統(tǒng)權(quán)衡關(guān)系(圖2)。實驗結(jié)果顯示,在 Cmcm 相溫區(qū)內(nèi),合金化樣品的電導(dǎo)率顯著提升(圖2a),而 Seebeck 系數(shù)的下降幅度卻遠(yuǎn)低于經(jīng)典模型的預(yù)測(圖2b),最終使功率因子整體提高了約 50%(圖2c)。能帶結(jié)構(gòu)分析進(jìn)一步揭示了原因:鉛的引入使導(dǎo)帶逐漸變平,態(tài)密度有效質(zhì)量隨之增加,即便載流子濃度明顯上升,材料依然能夠維持較高的熱電勢(圖2e,f)。這意味著,材料并非單純“靠堆載流子提電導(dǎo)”,而是在能帶層面實現(xiàn)了更高效的電輸運協(xié)同。
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圖2:鉛合金化后 Cmcm 相 SnSe 的電輸運性能與能帶結(jié)構(gòu)演化,展示功率因子的顯著提升
如果說圖2解釋了“電為什么能更好地流動”,那么圖3則進(jìn)一步追問一個更深層的問題:為什么在高溫下,載流子遷移率沒有被劇烈的晶格振動拖垮。答案恰恰藏在晶格對稱性的變化之中(圖3)。隨著鉛合金化程度的提高,Cmcm 相中 Sn–Se 鍵與晶體平面的夾角逐漸減小,晶格結(jié)構(gòu)向理想的巖鹽型對稱性靠攏(圖3b)。這一對稱性增強直接降低了材料的形變勢,使得聲子對電子的散射顯著減弱,從而在高溫下“釋放”了載流子的運動能力。實驗中可以清楚看到,在 Cmcm 相區(qū)間內(nèi),合金化樣品的遷移率不僅沒有下降,反而逐漸追平甚至超過未合金化樣品(圖3a)。這說明,結(jié)構(gòu)對稱性的提升在這里扮演了一個關(guān)鍵角色:它讓材料在高溫環(huán)境中同時兼顧了高載流子濃度與高遷移率,為穩(wěn)定高 ZT 奠定了物理基礎(chǔ)。
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圖3:晶格對稱性增強降低形變勢,促進(jìn)高溫下的載流子遷移率恢復(fù)與提升
在電輸運被成功“解放”的同時,材料的熱輸運同樣沒有被忽視,這一點在圖4中得到了完整驗證。實驗結(jié)果表明,鉛合金化并未破壞 SnSe 原本就極低的晶格熱導(dǎo)率,反而通過 Sn–Se 鍵軟化、聲速降低以及質(zhì)量漲落效應(yīng)的疊加,使 Cmcm 相中的晶格熱導(dǎo)率進(jìn)一步下降并穩(wěn)定在較低水平(圖4a,b)。正是這種“電更好、熱更難走”的協(xié)同結(jié)果,使材料在整個高溫區(qū)間內(nèi)維持了接近 3.0 的 ZT 平臺(圖4c)。最終,研究團(tuán)隊通過實際器件測試給出了最有說服力的答案:單腿熱電器件在較大溫差下實現(xiàn)了 19.1% 的峰值轉(zhuǎn)換效率,驗證了該材料不僅“參數(shù)好看”,而且確實具備高效能量轉(zhuǎn)換的應(yīng)用潛力(圖4d)。至此,從結(jié)構(gòu)、輸運到器件,整條邏輯鏈條在圖4中完成閉環(huán)。
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圖4:聲子輸運調(diào)控與熱電器件性能驗證,證實材料在器件層面的高效率輸出
小結(jié)
這項研究的核心價值,并不僅在于刷新了一項性能紀(jì)錄,而在于提供了一種可推廣的設(shè)計范式:通過合金化調(diào)控晶格對稱性,在不犧牲載流子遷移率的前提下,實現(xiàn)電—熱輸運的協(xié)同優(yōu)化。SnSe 中 Cmcm 相從“短暫存在”走向“寬溫穩(wěn)定”,為高溫?zé)犭姴牧险嬲呦蚬こ虘?yīng)用邁出了關(guān)鍵一步。 未來,這種“對稱性驅(qū)動”的思路有望推廣至更多低對稱層狀熱電體系,為余熱發(fā)電、航天能源以及高溫能量回收技術(shù)打開新的可能空間。
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