品質中國欄目|楊松有 ：智造新時速

當研發進程遭遇制造瓶頸，高效、精密的小批量生產服務成為推動創新的關鍵。24小時快速響應報價、3-7天極速交付——這不僅攻克了研發階段的制造難題，更提供了從設計驗證到小批量生產的全鏈路解決方案，真正實現了“不止于加工，更成就創新”。

本期《品質中國》節目，主持人將與嘉賓一同探討宜時模型如何借助智能制造與數字化管理體系，重塑精密制造行業的標準與效能。

楊松有，宜時模型（東莞）有限公司總經理。宜時模型的發展脈絡，深深烙印著楊松有在制造業超過二十年的深厚積淀。2000年，他自中專畢業后南下東莞，從生產線上的一名普通沖壓工起步，親身體驗制造業的基礎環節；2002年，他通過模具培訓轉入技術崗位，在臺資企業的實踐中扎實掌握了工藝與操作；2005年，他赴菲律賓參與組建模具部門并培訓當地技術團隊，積累了跨文化管理與技術轉移的經驗；2010年后，他逐步轉向項目管理與供應鏈運營，完成了從技術到管理的全面跨越。2020年，楊松有加入初創的宜時模型，以高級項目經理身份負責構建銷售、采購及項目工程體系；2022年，他臨危受命出任總經理，面對企業因區位配套不足導致的經營困境，他帶領團隊深入調研東莞產業生態，最終決策將公司遷至產業鏈集聚的長安鎮。這一基于產業認知的戰略搬遷，使企業在2023年成功扭轉局面，步入快速發展軌道。

從產線工人到企業負責人，楊松有的職業路徑為企業注入了注重實效的基因——不追求表面概念，而是聚焦于切實解決客戶問題，憑借深厚的行業經驗引領企業在競爭中穩步前行。

在楊松有確立的戰略與管理框架下，宜時模型逐步構建起自身的核心優勢。作為專注于塑膠與金屬零部件數控加工的服務商，公司始終圍繞客戶在研發階段“高精度、小批量、急交付”的核心需求，通過五大關鍵能力形成差異化競爭力：

24小時快速報價機制

前置化可行性評估，降低研發風險

高精度加工設備保障工藝穩定性

全流程自主品控體系

3-7天快速交付能力

這些優勢使宜時模型不再僅僅是供應商，更成為客戶值得信賴的研發合作伙伴。

面對無人機、機器人、新能源汽車等新興領域的需求增長，以及3D打印等技術帶來的行業變革，楊松有指出：“企業不應僅停留于加工執行，更應成為客戶的技術協同伙伴。”在這一思路下，宜時模型正積極推進雙重升級：一是通過引入智能化裝備與數字化管理系統，提升生產效率和成本控制能力；二是深化前端參與，在客戶研發階段即提供結構優化與工藝簡化建議，助力產品性能提升。“客戶的成功才是我們的成功”——這已成為企業發展的核心邏輯。

從楊松有二十年扎根制造的積累，到宜時模型五大優勢的體系化構建；從關鍵的戰略搬遷決策，到向“技術伙伴”定位的主動進化——二者共同詮釋了一家制造企業如何通過持續積累與精準定位，在產業升級中找準自身價值。在中國制造邁向“智造”的進程中，宜時模型與楊松有的實踐，正為精密制造領域的高質量發展提供一種扎實而清晰的路徑。