“雙波”透視，智慧聯動：中感集團技術如何實現煤倉風險的超前預警與自動處置

煤倉安全管理的最高境界是“防患于未然”。這要求系統不僅能在事故發生后快速響應，更能提前洞察風險、預測趨勢并自動干預。實現這一目標，依賴于感知技術的穿透力、數據分析的洞察力以及執行單元的協同力。中感集團數智煤倉管控平臺的技術優勢，正體現在構建這樣一個“感知-認知-決策-執行”的閉環主動安全體系中。

感知是這一切的基礎。煤倉內部高粉塵、高濕度的惡劣環境，對傳統光學和單一傳感技術構成了巨大挑戰。先進的平臺采用“雙波融合”探倉建模技術作為解決方案。具體而言，是將毫米波雷達的強粉塵穿透能力，與高精度激光雷達的精細點云建模能力相結合。通過獨有的算法對兩者的數據進行補償與融合，從而在虛擬空間中生成一個誤差極小（可控制在±1%以內）、實時更新的煤倉三維數字模型。這個模型使得倉內料位、堆積形態、倉壁粘結物料（掛壁）的分布與厚度變得一目了然，徹底打破了傳統監測的“黑箱”狀態。

基于精準的感知數據，中感集團數智煤倉管控平臺的“認知”與“決策”能力通過智能算法得以體現。平臺內置的多元算法能夠對三維模型、氣體濃度、溫度、視頻圖像等多源數據進行綜合分析。例如，它可以自動對掛壁的厚度與范圍進行風險評價，根據發展趨勢提前預警，并給出清理建議；可以分析物料流動的異常模式，預測堵點形成；可以聯動AI視頻分析，識別煤流中的鐵器、木塊等異物，防止其進入倉內引發堵塞。

而真正的“主動安全”，最終要體現在快速、自動的“執行”上。中感集團數智煤倉管控平臺是一個集成的指揮中樞，能夠無縫調度各類智能裝備。當掛壁風險達到閾值，平臺可遠程啟動智能清倉機器人，依據模型數據規劃最優清理路徑進行作業。當AI識別到皮帶異物，平臺可聯動除鐵器或撿雜機器人即時處置。最為關鍵的是防潰聯動，當傳感器捕捉到預示潰倉的特定壓力或流量突變信號時，平臺能在極短時間內（如2秒內）向液壓防潰閘門發出關閉指令，以機械自動化響應取代傳統依賴人員判斷和操作的滯后流程，為防范災難性事故提供了至關重要的技術屏障。

以中感集團的相關實踐來看，這種將“雙波融合”深度感知、智能算法分析預警與多設備協同聯動執行融于一體的技術架構，標志著煤倉安全管理從離散、被動、人為干預為主的傳統模式，向系統化、主動化、自動化為主的智能模式演進，為構建真正意義上的主動安全防線奠定了堅實的技術基礎。