行業(yè)專家預(yù)測：2026年金屬3D打印行業(yè)的趨勢與挑戰(zhàn)

導(dǎo)讀：

3D打印技術(shù)參考注意到，同行媒體3DPrint于近日

邀請了金屬增材制造領(lǐng)域的重要企業(yè)代表，對

2026

年發(fā)展進(jìn)行了預(yù)測。這些

評論指出，金屬增材制造技術(shù)和行業(yè)正在向不同的方向發(fā)展。商品化和制造成本的降低推動了數(shù)百萬種消費電子、機械、牙科等行業(yè)的零部件生產(chǎn)。與此同時，高超音速和航天領(lǐng)域的大型零部件需求也推動了對高端關(guān)鍵零部件的需求。

一些企業(yè)更注重差異化、真正獨特的能力和尖端技術(shù)，而另一些企業(yè)則著眼于自動化、降低運營成本和提高產(chǎn)量。如今，3D打印行業(yè)擁有了大型、價格低廉且真正可量產(chǎn)的設(shè)備。與此同時，行業(yè)內(nèi)外對激光粉末床熔融（LPBF）以外的粘結(jié)劑噴射、定向能量沉積（DED）和電子束等技術(shù)的興趣越來越高，越來越多的人致力于即時創(chuàng)建新合金和新材料。

Barnes Global Advisors以及Metal Powder Works的代表：

“我預(yù)計2026年增材制造領(lǐng)域最具改進(jìn)性的方面是成本效益：打印機生產(chǎn)效率將提高，打印機價格將下降，更厚的打印層最終將推動組件成本朝著正確的方向發(fā)展。我們也需要面對，在工程技術(shù)領(lǐng)域對極致工藝要素（如過度要求粉末球形度、特定工藝等）的追求，在早期研發(fā)階段有其合理性，但在商業(yè)化的生產(chǎn)中就必須平衡成本、制造周期以及整體效益。當(dāng)前的核心任務(wù)，應(yīng)當(dāng)是擴大用量，系統(tǒng)驗證綜合效益，通過鋪量來達(dá)到為增材制造而設(shè)計的目的，推動將該過程變成一種常態(tài)。

3D打印技術(shù)參考查詢到，Barnes Global Advisors是一家從事與3D打印技術(shù)相關(guān)的工程咨詢公司。

表面處理公司REM SurfaceEngineering首席執(zhí)行官：

我認(rèn)為2026年應(yīng)用開發(fā)、認(rèn)證和規(guī)模化方面將保持穩(wěn)步增長。許多機械設(shè)備制造商(OEM)的重點在于提升生產(chǎn)能力，通過技術(shù)進(jìn)步來提高零件質(zhì)量和生產(chǎn)效率。這些進(jìn)步印證了當(dāng)前以認(rèn)證和生產(chǎn)為重點的觀點。就美國新零件認(rèn)證的廣度而言，航空航天領(lǐng)域?qū)⑻幱陬I(lǐng)先地位。激光粉末床熔融(LPBF)仍將是該領(lǐng)域的主流打印技術(shù)，但隨著美國海洋工業(yè)基地計劃(Maritime Industrial Base initiative)的推進(jìn)，預(yù)計未來幾年定向能量沉積(DED)技術(shù)的應(yīng)用將顯著增長。

尼康先進(jìn)制造技術(shù)副總裁：

“未來一年，工業(yè)金屬增材制造將更加清晰地從概念驗證和低速初始生產(chǎn)階段過渡到真正的全速量產(chǎn)階段。我們將看到金屬增材制造在武器系統(tǒng)和彈藥領(lǐng)域的應(yīng)用顯著增長。我們預(yù)計，跨多個平臺的認(rèn)證飛行零件數(shù)量將不斷增加，并且除了傳統(tǒng)合金之外，還將出現(xiàn)更多材料數(shù)據(jù)和合格材料。我相信，我們將看到工廠層面的數(shù)字化集成以及金屬增材制造工廠的出現(xiàn)。生產(chǎn)訂單將主要來自國防、航空航天和能源領(lǐng)域，其中彈藥、衛(wèi)星部件、熱交換器、射頻應(yīng)用、無人機、自主水下航行器、無人系統(tǒng)、工業(yè)燃?xì)廨啓C和船舶應(yīng)用等領(lǐng)域?qū)⒁I(lǐng)增長。”

材料創(chuàng)新將聚焦于輕量化鋁合金（更多高性能鋁合金將被用于新設(shè)計，并取代現(xiàn)有合金）、高溫合金、耐腐蝕船用合金以及能夠?qū)崿F(xiàn)模具大規(guī)模生產(chǎn)的工具鋼系列。2026年的贏家將是那些將增材制造視為一種制造系統(tǒng)而非新奇技術(shù)，并依靠高生產(chǎn)率增材制造系統(tǒng)，對制造規(guī)模、一致性和總成本進(jìn)行優(yōu)化的公司。

增材制造不再僅僅關(guān)乎能夠打印什么，而是關(guān)注能夠以低成本、高效率、高可靠性地、快速可重復(fù)的生產(chǎn)。

擁有23年3D打印行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗的應(yīng)用專家：

“增材制造的發(fā)展將繼續(xù)從能力建設(shè)轉(zhuǎn)向工業(yè)化應(yīng)用和規(guī)模化。衡量進(jìn)步的標(biāo)準(zhǔn)將不再是新機器的數(shù)量，而是增材制造能否被監(jiān)管環(huán)境所接受，這需要更清晰的認(rèn)證、可重復(fù)的工藝、可行的經(jīng)濟效益以及采購、保險和監(jiān)管機構(gòu)都能接受的證據(jù)鏈。

關(guān)注點正從新穎性轉(zhuǎn)向成熟度和認(rèn)證。在金屬領(lǐng)域，激光粉末床熔融（LPBF）仍將是主要的生產(chǎn)主力，但增長將是漸進(jìn)式的。定向能量沉積（DED）將在維修和大規(guī)模應(yīng)用領(lǐng)域繼續(xù)占據(jù)優(yōu)勢，因為這些領(lǐng)域?qū)Τ杀尽⑸a(chǎn)率和材料效率的要求很高。電子束粉末床熔融（EBPBF）將在高溫合金、鈦、銅和能源相關(guān)材料領(lǐng)域鞏固其地位。采購行為也在相應(yīng)改變，決策越來越基于信任、證據(jù)、長期支持以及增材制造能否切實融入現(xiàn)有生產(chǎn)能力。中國將繼續(xù)積極擴大增材制造的規(guī)模，其迭代和改進(jìn)速度將超過許多歐美制造商。”

One Click Metal的首席執(zhí)行官：

“市場上消費級金屬3D打印應(yīng)用的日益增多，使得LPBF技術(shù)在終端用戶中越來越受歡迎，并將越來越多地被用于生產(chǎn)各種各樣的產(chǎn)品。憑借可直接投入生產(chǎn)、易于集成且價格合理的解決方案，我們正在推動這一發(fā)展。”

我個人建議所有激光粉末床熔融（LPBF）公司都應(yīng)該成立一個秘密研發(fā)部門，開發(fā)一款價格低于10萬美元的入門級系統(tǒng)，從而每年為市場帶來數(shù)萬新用戶。在我看來，這是應(yīng)對日益激烈的競爭的唯一途徑，也是拓展市場、培養(yǎng)自有客戶的明智策略。沒錯， 賓利固然不錯，但如果我們真的想讓每個人都能開車，那就應(yīng)該像福特那樣造車。在經(jīng)濟形勢不明朗的時期，降低資本支出或零部件成本才是提高普及率的關(guān)鍵。

同樣，低成本的LPBF零部件固然很好，但如果采用直接能量沉積（DED）技術(shù)，成本只有LPBF零部件的十分之一，又該如何解決呢？低成本零部件的維修和直接生產(chǎn)有望使2026年成為DED技術(shù)的突破之年。我們已經(jīng)看到了它強勁的發(fā)展勢頭。

惠普公司金屬全球銷售3D打印解決方案業(yè)務(wù)市場推廣負(fù)責(zé)人：

工業(yè)增材制造的未來增長將主要由批量生產(chǎn)驅(qū)動，尤其側(cè)重于金屬應(yīng)用。隨著制造商轉(zhuǎn)向更大批量生產(chǎn)，對穩(wěn)健且可擴展的增材制造解決方案的需求持續(xù)增長。粘結(jié)劑噴射成型技術(shù)此前被過度炒作，更多地出現(xiàn)在PPT而非工廠車間。HP正試圖改變這種現(xiàn)狀。

金屬粘結(jié)劑噴射（MBJ）技術(shù)正在逐步成熟，能夠適應(yīng)更大批量的應(yīng)用。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，更大的生產(chǎn)規(guī)模和新材料的引入將推動需求的增長。預(yù)計MBJ技術(shù)將取得顯著進(jìn)展，有望克服以往的局限性，并在市場上取得顯著進(jìn)步。我預(yù)測，大規(guī)模應(yīng)用將證明MBJ技術(shù)的優(yōu)勢，并加速其普及。”

批量生產(chǎn)才是粘結(jié)劑噴射3D打印的未來。如果能找到合適的制造企業(yè)，確保打印單元的穩(wěn)定運行，并大規(guī)模控制設(shè)置、故障和變形，MBJ就能以極具成本效益的方式生產(chǎn)數(shù)百萬個特定零件。通過正確的技術(shù)整合，這一切或許比我們想象的更快成為現(xiàn)實。

行業(yè)專家對電子束、激光粉末床熔融（LPBF）、粘結(jié)劑噴射和直接能量沉積（DED）技術(shù)的增長前景比以往任何時候都更加樂觀。憑借以應(yīng)用為導(dǎo)向、經(jīng)過驗證的價值主張，可以看到這些技術(shù)全面發(fā)展。現(xiàn)在，它們不僅用于制造稀有的、高度機密的部件，也用于打印日常用品。

2026年是否會成為DED技術(shù)的突破之年？這將更快地拓展到新的零件、應(yīng)用和領(lǐng)域。其次，能否成功制造出能夠開辟新行業(yè)的新型合金？此外，是否會有更多的企業(yè)成功制造出低成本的LPBF系統(tǒng)？如果做到了，成千上萬家新公司就可以使用LPBF技術(shù)制造零件，使其市場規(guī)模遠(yuǎn)超其他任何技術(shù)。

注：本文由3D打印技術(shù)參考創(chuàng)作，未經(jīng)聯(lián)系授權(quán)，謝絕轉(zhuǎn)載。

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