華曙高科累計參編22項增材制造國標，參與增材制造技術標準制定

2025年，華曙高科在增材制造技術標準建設領域取得新進展，其深度參與制定的7項增材制造領域國家標準正式發布。這是華曙高科今年在標準建設方面的重要成果，將為增材制造行業的規范化發展提供有力支撐。
值得關注的是，其中《特種加工機床 安全技術要求》（GB 46037-2025）屬強制性國家標準，具有法定約束力，規定了增材制造機床設計、制造和使用環節的通用安全要求，為行業安全生產劃定 “紅線”。
截至目前，華曙高科已累計牽頭或參與制定22項增材制造技術國家標準、5項行業標準，覆蓋了設備、材料、工藝、安全等增材制造全產業鏈，成為國家標準的主要制定成員單位。

華曙高科參與的7項國家標準，覆蓋增材制造設備技術規范、原材料鑒定、試樣要求等關鍵環節：
《增材制造 多光束粉末床熔融設備技術規范》《金屬粉末床熔融成形機床鑒定技術規范》聚焦設備端，明確了核心設備的技術要求、檢驗方法、鑒定要求等，為保障設備穩定性、產品一致性提供了有效支撐；
《聚合物增材制造 原材料 激光粉末床熔融用材料的鑒定》針對原材料環節，規范了聚合物粉末的質量檢測項目與判定標準；
《聚合物增材制造 鑒定原則 激光粉末床熔融試樣的一般原則和制備》則對試樣的制備流程、規格要求做了統一規定；
《金屬增材制造 成形件機械性能與其取樣方向、位置的相關性》完善了成形件性能評價的取樣規則，讓檢測結果更具參考性；
《特種加工機床 安全技術要求》和《增材制造 術語（修訂）》則分別從生產安全、行業通用表述的角度，填補了領域內的規范空白。
對廣大用戶而言，標準的完善更帶來了實實在在的多重保障。首先，質量更可控，統一的設備與材料標準，確保了采購產品的一致性與穩定性，避免因產品質量波動導致的生產風險；其次，成本更優化，標準化的檢測流程與評價體系，減少了客戶在產品驗收、質量驗證環節的重復投入，同時降低了因標準不統一造成的返工、報廢成本；再次，選型更省心，明確的技術參數與鑒定標準，讓用戶在設備、材料選型時無需反復對比驗證，大幅提升采購效率；最后，安全更有保障，嚴格的安全技術要求，為生產過程中的人員安全、設備安全筑牢防線，避免安全事故造成的損失。
作為國家標準建設的主要制定成員單位，華曙高科依托自身在技術研究、生產制造及產業化應用領域的長期深耕積累，持續深度參與增材制造技術標準制定，為行業規范化、高質量發展貢獻了力量。