易加增材金屬3D打印，成中國(guó)商業(yè)航天制造核心力量

南極熊導(dǎo)讀： 央視新聞鏡頭再次深入中國(guó)航天制造腹地，將焦點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)了推動(dòng)產(chǎn)業(yè)變革的核心力量——金屬3D打印技術(shù)。

南極熊獲悉，最近國(guó)家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布2025年度核心經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)。中央電視臺(tái)推出《2025中國(guó)經(jīng)濟(jì)年報(bào)》特別節(jié)目，在航天強(qiáng)國(guó)建設(shè)方面，國(guó)內(nèi)金屬3D打印設(shè)備龍頭—杭州易加三維增材技術(shù)股份有限公司作為國(guó)家新質(zhì)生產(chǎn)力的代表接受了央視的采訪。易加增材以硬核實(shí)力與精密“智”造，生動(dòng)詮釋了科創(chuàng)企業(yè)助力航天強(qiáng)國(guó)建設(shè)的不平凡之路。

在江蘇太倉(cāng)一家航天零部件企業(yè)的生產(chǎn)車間，央視記者記錄下多臺(tái)大型設(shè)備晝夜不停打印火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管的場(chǎng)景。以最底部關(guān)鍵的再生冷卻噴管為例，傳統(tǒng)工藝需將內(nèi)壁、外壁分別精密加工，再進(jìn)行極高難度的焊接，耗時(shí)費(fèi)力且焊縫成為潛在薄弱點(diǎn)。

而金屬3D打印技術(shù)，則將包含直徑小于1毫米復(fù)雜螺旋流道的內(nèi)外壁結(jié)構(gòu)“一體化打印”成型。“實(shí)際上一體打印沒(méi)有焊接過(guò)程，避免了泄漏風(fēng)險(xiǎn)。”現(xiàn)場(chǎng)工程師表示。通過(guò)四組一列的“套打”工藝，此類極端復(fù)雜構(gòu)件的打印周期僅需25天，40天即可交付，相比傳統(tǒng)方案工時(shí)縮短70%，產(chǎn)品一致性與可靠性也實(shí)現(xiàn)躍升。

航天器，尤其是大推力火箭，對(duì)大型整體構(gòu)件的需求，正牽引國(guó)產(chǎn)金屬3D打印裝備向更大、更精、更多元方向突破。

“2026年，米級(jí)以上的設(shè)備還會(huì)迎來(lái)更大爆發(fā)，特別是在銅合金噴管和推力室領(lǐng)域。在米級(jí)以上的金屬3D打印設(shè)備方面，我國(guó)已處于領(lǐng)先或領(lǐng)跑地位。”易加增材副總經(jīng)理郭東海的判斷，揭示了行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的高點(diǎn)態(tài)勢(shì)。銅合金因其極佳導(dǎo)熱性，成為打印燃燒室和噴管的關(guān)鍵材料，其大尺寸、高質(zhì)量打印技術(shù)是衡量裝備商實(shí)力的試金石。

3D打印的價(jià)值遠(yuǎn)不止于制造幾個(gè)復(fù)雜零件。它正在從設(shè)計(jì)源頭改變航天器的形態(tài)，并成為提升整個(gè)產(chǎn)業(yè)體系效率的“基座技術(shù)”。

設(shè)計(jì)自由與結(jié)構(gòu)革命：技術(shù)允許將閥門、管路等復(fù)雜系統(tǒng)一體化打印，省去大量法蘭、焊縫和裝配環(huán)節(jié)，從根本上提升系統(tǒng)可靠性。未來(lái)，其應(yīng)用將從發(fā)動(dòng)機(jī)“大面積使用”（預(yù)計(jì)達(dá)90%）擴(kuò)展至整個(gè)火箭乃至衛(wèi)星的主承力結(jié)構(gòu)，開(kāi)啟輕量化設(shè)計(jì)的全新范式。

供應(yīng)鏈提效與成本下探：高密度發(fā)射要求供應(yīng)鏈極致敏捷。3D打印的數(shù)字化、柔性化特性，能大幅縮短備件周期，并支持在發(fā)射場(chǎng)附近進(jìn)行本地化快速生產(chǎn)（如在海南建設(shè)總裝配套能力），直接響應(yīng)“18天發(fā)射間隔”的極限節(jié)奏需求。

成本控制的終極武器：商業(yè)航天的核心目標(biāo)是大幅降低進(jìn)入太空的成本。3D打印通過(guò)減少材料浪費(fèi)、簡(jiǎn)化工藝、提升材料利用率，并與新型燃料（如煤基煤油）、可回收技術(shù)等結(jié)合，共同推動(dòng)“把中大型軌道發(fā)射的單位成本，逐步壓降到接近國(guó)際主流水平”。

南極熊注意到，在報(bào)道，江蘇太倉(cāng)航天零部件企業(yè)的生產(chǎn)車間中正是國(guó)產(chǎn)金屬3D打印龍頭企業(yè)——易加增材的旗艦級(jí)金屬3D打印設(shè)備，作為這一領(lǐng)域的核心供應(yīng)商，易加增材攻克了多激光拼接精度、風(fēng)場(chǎng)均一性等行業(yè)共性難題，于2024年推出的旗艦設(shè)備M2050，三軸尺寸突破2米，可搭載64激光，成為全球最大SLM金屬3D打印設(shè)備之一，旨在為下一代大推力火箭的研發(fā)提供關(guān)鍵制造能力。

易加增材科創(chuàng)板IPO申請(qǐng)已于2025年6月獲受理，擬募集資金12.05億元用于擴(kuò)產(chǎn)與研發(fā)。

據(jù)南極熊了解，目前，易加增材的解決方案已深度服務(wù)于藍(lán)箭航天、天兵科技、中科宇航、星河動(dòng)力、星際榮耀等頭部商業(yè)航天企業(yè)。藍(lán)箭航天朱雀三號(hào)TQ系列發(fā)動(dòng)機(jī)、天兵科技天火系列發(fā)動(dòng)機(jī)、星河動(dòng)力智神星CQ系列發(fā)動(dòng)機(jī)的推力室身部、噴管、渦輪泵等關(guān)鍵零部件，離不開(kāi)易加增材的大型、超大型金屬3D設(shè)備的助力。在衛(wèi)星領(lǐng)域，公司設(shè)備參與電推、氣瓶、熱控等核心部件的工藝開(kāi)發(fā)，助力多家企業(yè)完成在軌驗(yàn)證。

這場(chǎng)由航天極致需求牽引的制造革命，其意義遠(yuǎn)超航天本身。它正帶動(dòng)一條涵蓋超大型裝備、特種材料、智能軟件的高端制造產(chǎn)業(yè)鏈快速成熟，并將技術(shù)成果反哺至航空、能源、醫(yī)療等更廣闊的工業(yè)領(lǐng)域。以易加增材等為代表的中國(guó)裝備商，在服務(wù)國(guó)家戰(zhàn)略的同時(shí)，也正在全球增材制造競(jìng)賽中，從“跟跑”邁向“并跑”乃至“領(lǐng)跑”的關(guān)鍵位置。在星辰大海的征程上，中國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)，正在鍛造屬于自己的“工業(yè)龍骨”。

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注：文中圖片來(lái)源央視截圖