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密封耐壓試驗涵蓋靜水壓耐壓測試、壓力循環試驗及氦質譜泄漏試驗，驗證連接裝置在額定壓力及超壓工況下的密封完整性與結構強度。
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試驗背景
連接裝置（Manifold、波紋管、管路組件）是液冷系統中壓力最高、泄漏風險最大的環節之一，密封耐壓性能直接決定系統運行安全。
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試驗簡介
密封耐壓試驗涵蓋靜水壓耐壓測試、壓力循環試驗及氦質譜泄漏試驗，驗證連接裝置在額定壓力及超壓工況下的密封完整性與結構強度。
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測試目的
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驗證1.5倍工作壓力下無泄漏、無變形
測定爆破壓力極限，確保安全裕量≥3倍
檢測微米級泄漏缺陷
評估壓力波動下的疲勞壽命
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試驗標準
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T/CESA 1249.2-2023 連接系統技術規范
GB/T 7939.2-2024 快換接頭試驗方法
ISO 19879 液壓管路連接件試驗方法
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應用產品/領域
適用于液冷系統分水器、波紋管、LCM、RCM、不銹鋼管路等。
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試驗內容
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靜水壓耐壓測試：1.5倍工作壓力保壓30min
爆破壓力測試：勻速加壓至破裂，記錄爆破值
壓力循環測試：0.2~1.0MPa循環10000次
氦質譜檢漏：連接狀態與斷開狀態雙重檢漏
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項目優勢
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高精度氦檢設備，可檢測10?? Pa·m3/s級泄漏
壓力循環測試可模擬10年以上啟停壽命
提供爆破壓力曲線與失效模式分析
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實驗室配置
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靜水壓試驗臺（0~10MPa）
爆破測試系統（自動記錄壓力曲線）
壓力脈沖試驗臺
氦質譜檢漏儀
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常見問題
Q：為什么要求爆破壓力≥3倍工作壓力？
A：確保在異常超壓（如閥門誤關、水錘效應）時管路不會爆裂，為安全泄壓爭取時間。
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