從原料到成品：鴻安百臺重載RGV物流高效解決方案

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隨著光伏行業從規?；瘮U張向精益化運營的關鍵轉型，物流自動化也成為企業提升核心競爭力的戰略要地。

在這一產業升級浪潮中，鴻安憑借在物流倉儲自動化行業的深厚技術積累，為某光伏龍頭企業量身定制了覆蓋全流程的智能物流解決方案，幫助客戶打造了貫穿原料入庫、產線轉運到成品出庫的全流程智能物流系統，助力其實現生產效率與質量管控的雙重突破。

>項目現場圖<

01

破局之困

產能不匹配

傳統人工搬運效率低下，難以滿足光伏行業的產能需求；同時，居高不下的人力成本也給企業運營帶來沉重負擔。

質量隱患

光伏組件因其特殊的物理特性，在搬運過程中面臨破損與污染的雙重挑戰。

追溯斷層

光伏組件搬運環節存在數據采集盲區，導致質量異常難以溯源。

02

項目簡介

鴻安為該項目累計投入117臺重載RGV穿梭車與11臺提升機及500+臺輸送機，構建了覆蓋全流程的智能物流系統。

其中，RGV穿梭車系統的軌道總長超過2000米。

（1）性能方面：總流量可達366托/小時，運行速度為120m/min，最大載重為3000kg，能夠高效穩定地完成各類貨物運輸任務。
（2）安全方面：深刻理解光伏行業對生產安全的嚴苛要求，專項研發了專屬的防傾倒解決方案。

>項目現場圖<

在該項目中，鴻安為其配置了高性能往復式垂直輸送機，幫助客戶實現光伏組件在跨層產線間的精準轉運。

（1）高強度螺栓連接設計，在確保安裝精度的同時，兼具環保節能優勢。

（2）獨立開放的模塊式構造，安裝維護簡潔。

（3）高強輕量化結構，兼顧強度與重量平衡。

>項目現場圖<

輸送機系統由鏈條輸送機、頂升移載機、旋轉臺輸送機、拆碼盤機等組成，為該項目提供了全方位的技術保障。
（1）高效精準的物料流轉。
（2）多樣化機型配置，可快速調整適應不同規格組件。
（3）全系統配備高靈敏度位置傳感器，實時監控組件狀態。

>項目現場圖<

鴻安依托深厚的技術積淀，為客戶量身打造專屬自動化輸送系統。該系統為客戶創造了顯著的經濟效益，助力客戶實現物流運輸的升級蛻變與盈利能力的提升。

未來，鴻安將持續創新，為新能源產業提供更高效、更可靠的智能搬運解決方案，與新能源產業共同成長，實現互利共贏的美好愿景。

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