從效率到品質(zhì)：SHEIN技術(shù)創(chuàng)新提升中國(guó)制造附加值

近年來(lái)，隨著數(shù)字技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)迎來(lái)關(guān)鍵機(jī)遇。作為全球時(shí)尚與生活方式在線零售商，SHEIN（希音）正通過(guò)系統(tǒng)性技術(shù)創(chuàng)新與資源投入，深入賦能供應(yīng)鏈伙伴，推動(dòng)服裝制造業(yè)向柔性化、數(shù)字化、智能化方向提質(zhì)發(fā)展，為產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化注入了強(qiáng)勁動(dòng)能。

自2023年上半年宣布五年投入5億元用于供應(yīng)商賦能計(jì)劃以來(lái)，SHEIN逐步構(gòu)建起覆蓋技術(shù)創(chuàng)新、培訓(xùn)支持、工廠擴(kuò)建、社區(qū)服務(wù)及綠色減碳的“4+1”賦能體系。該體系不僅聚焦于短期效率提升，更著眼于產(chǎn)業(yè)鏈的長(zhǎng)期能力建設(shè)與生態(tài)優(yōu)化。其中，首個(gè)服裝制造創(chuàng)新研究中心的設(shè)立，成為持續(xù)輸出柔性供應(yīng)鏈標(biāo)準(zhǔn)、促進(jìn)行業(yè)整體進(jìn)步的重要支點(diǎn)。

2025年，SHEIN對(duì)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)賦能走向縱深。其將線上數(shù)字化工具的迭代與“小單快反”柔性供應(yīng)鏈模式更緊密結(jié)合，使“按需生產(chǎn)”理念進(jìn)一步融入生產(chǎn)實(shí)際，逐步重塑傳統(tǒng)服裝制造的底層邏輯。針對(duì)供應(yīng)商在生產(chǎn)中遇到的工序繁復(fù)、效率低下、對(duì)熟練工依賴度高等實(shí)際痛點(diǎn)，SHEIN持續(xù)研發(fā)并推廣一系列先進(jìn)的技術(shù)工具、專用設(shè)備及革新工藝。截至2025年底，已累計(jì)開發(fā)創(chuàng)新工具超過(guò)180項(xiàng)，向供應(yīng)商交付總量達(dá)7500件。這些精益工具平均提升相關(guān)工序效率35%，有效降低了技術(shù)門檻，增強(qiáng)了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的敏捷性與可控性。

而在復(fù)雜工藝場(chǎng)景中，技術(shù)創(chuàng)新的效益尤為顯著。例如女士腰帶制作，傳統(tǒng)需三道工序并依賴手工翻帶，SHEIN的新工具將其合并為一道，效率提升近60%。在泳衣腳口包膠帶、抹胸領(lǐng)圈等精細(xì)縫制環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)工藝需分步完成縫合與固定。SHEIN研發(fā)的“冚車落橡筋壓雙線一次過(guò)”套件，實(shí)現(xiàn)工序合一，效率提高25%，同時(shí)提升了產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。2025年，其向供應(yīng)商交付的精益工具數(shù)量同比增長(zhǎng)近20%，助力中小工廠提升差異化競(jìng)爭(zhēng)力。

通過(guò)持續(xù)的技術(shù)輸出與協(xié)同創(chuàng)新，SHEIN不僅幫助供應(yīng)商提質(zhì)增效，更以可復(fù)制的模式示范了科技賦能傳統(tǒng)制造的路徑。從數(shù)字系統(tǒng)到精益工具，從標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)到生態(tài)培育，SHEIN的系統(tǒng)性實(shí)踐正逐步推動(dòng)服裝制造業(yè)底層邏輯的革新。

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