點源碳捕集希望用膜替代胺洗滌以降成本。原子薄多孔石墨烯因埃尺度孔兼具高通量與選擇性而受關注,但以往要高孔密度多依賴80–90°C臭氧刻蝕,室溫氧化很慢。本文指出反應副產物O2在表面積累形成濃差極化,阻礙臭氧傳質。作者用微通道狹縫流動反應器強化傳質,使室溫1小時內孔密度提升10倍,制得厘米級膜,CO2/N2選擇性21、滲透率4050 GPU,并通過短暫二次暴露實現孔擴張進一步增效。
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圖1 微流控反應器中室溫孔摻入臭氧氧化原理圖
已有研究表明,石墨烯的孔密度會隨氧化溫度升高而增加,高溫可顯著加快臭氧在表面的反應動力學;例如在80°C下采用O?/O?混合氣體氧化,可獲得約4×1011 cm?2的透氣孔密度,而常規室溫臭氧氧化幾乎難以產生可觀孔密度(圖1a)。為在室溫下提升成孔效率,作者提出通過強化傳質來提高局部臭氧濃度:設計亞毫米間隙的狹縫流動反應器,并設置兩種結構,名義狹縫為1000 μm與400 μm;考慮銅箔厚度約100 μm后,實際流道間隙分別為900 μm與300 μm,對應FC900與FC300(圖1b)。將2×8 cm2的CVD單層石墨烯/銅箔樣品固定于狹縫內,利用受限流道提高氣體流速與傳質強度,從而加快室溫臭氧氧化并生成孔前驅體(圖1c)。隨后在390 nm光照下促使孔前驅體發生氣化并開孔,得到多孔石墨烯結構,完整呈現了“室溫氧化—光照開孔”的成孔路線(圖1d)。
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圖2 受限臭氧流量對石墨烯常溫氧化的影響
狹縫流道中氣體流經石墨烯表面會形成擴散邊界層,近表面臭氧被副產物氧氣稀釋,導致室溫臭氧氧化受傳質限制;在Re≈7–11的層流條件下,傳質系數與臭氧通量隨氣體速度呈
增長,因此提高速度可同時提升通量并壓薄邊界層,作者據此構建900 μm與300 μm兩種狹縫流道反應器以增強輸運(圖2a)。CFD模擬顯示流道使近表面平均速度由0.5 cm s?1提升至15 cm s?1(FC900)并進一步到45 cm s?1(FC300),邊界層厚度由約4.3 mm降至約0.12 mm,Péclet數由約5升至約300,表明輸運由擴散主導轉為對流增強(圖2b)。微拉曼測繪表明隨速度提高D峰增強、2D峰減弱且氧化更均勻,說明增強傳質可顯著促進室溫氧化(圖2c)。隨后390 nm短時光照將氧化團簇轉化為孔,且缺陷密度在光照前后基本一致,證明缺陷主要源于氧化步驟,狹縫流道的幾何設計有效提升了氧化程度與相關缺陷密度(圖2d、圖2e)。
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圖3 常溫下不同條件下臭氧處理石墨烯樣品的氧官能團演化
為研究室溫下臭氧對石墨烯的作用,作者采用X射線光電子能譜進行表征,并通過“快速轉移+真空保存”盡量降低空氣污染:樣品在不到1分鐘內放入定制XPS樣品夾具,并在真空中保存直至進入XPS腔體。原始石墨烯在528–538 eV范圍內幾乎不出現O 1s特征峰,說明轉移污染很小。臭氧處理后,C 1s譜峰在284.2 eV附近呈現不對稱主峰,并出現與環氧/乙醚相關的肩峰,符合臭氧誘導氧化引入含氧基團的特征(圖3)。基于傳質系數隨速度滿足
的標度關系,作者估算受限微通道可將臭氧傳質系數相對“無流道”提升約3.1倍(FC900)和約4.5倍(FC300)。對應地,C–O組分強度隨傳質增強而上升,在最高速度45 cm s?1條件下C–O占比最高約13%,與拉曼結果相一致,說明流道結構顯著強化了臭氧供給并加速官能化(圖3b–d)。同時,少量羰基信號可能來自不可避免的空氣暴露,但其在不同條件下基本不變;相比之下,C–O隨臭氧輸送增強而持續增加,進一步表明傳質是官能團生成的關鍵控制因素(圖3b–d)。
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圖4 不同流動條件下室溫氧化形成的石墨烯孔結構分析
像差校正HRTEM直接成像用于驗證傳質增強是否生成CO?選擇性埃尺度孔,并用80 keV、低劑量電子束避免成像誘發開孔(圖4a)。隨氣體速度提高,空位缺陷密度由0.4×1012 cm?2(0.5 cm s?1)升至3.2×1012(15 cm s?1)與4.5×1012 cm?2(45 cm s?1),與拉曼和XPS趨勢一致,且室溫樣品密度可超過部分高溫報道,凸顯傳質的重要性(圖4a)。作者按缺失碳原子數分類孔,孔-10及以上視為CO?可滲透,小于孔-10為不可滲透,并給出兩類示例(圖4b)。無流道時缺陷多為單缺陷、以不可滲透為主;引入FC900與FC300后,可滲透孔密度增至1.4×1011與2.2×1011 cm?2,說明受限流動促使缺陷向可滲透孔轉化(圖4c)。
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圖5 石墨烯樣品經連續臭氧氧化后光子氣化后的受控擴孔
室溫受限流氧化雖能生成CO?可滲透孔,但AC-HRTEM顯示不滲透缺陷仍占主導,限制膜通量,因此作者提出選擇性“擴孔”已有不可滲透空位以提升分離性能(圖5a)。其思路是室溫下新孔成核能壘較高,而孔邊緣對臭氧更活潑,且石墨烯在銅箔上因電荷轉移產生局部摻雜,可降低孔邊氣化能壘,從而更利于擴大既有孔而非產生大量新缺陷(圖5a)。實驗流程為:石墨烯先在FC900、25°C下臭氧處理1 h并光照5 s開孔,再在同一反應器進行第二輪臭氧處理5–30 min(圖5a)。拉曼顯示5 min即可使ID/IG由1.10升至2.25,延長時間進一步加寬譜帶并出現(D+D′)帶,指示無序增加(圖5b)。缺陷距離LD隨二次處理由8.7 nm降至5 nm,反映孔隙度提高(圖5b)。HRTEM證實總缺陷密度變化不大,但CO?可滲透孔密度由1.4×1011增至2.2×1011 cm?2,說明二次臭氧主要實現“擴孔”,在增加有效孔數量的同時避免過度損傷晶格(圖5c–e)。
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圖6 不同氧化條件下制備厘米級多孔石墨烯的性能評價
研究人員將2×8 cm2大面積石墨烯在25°C臭氧氧化并光照開孔,可選再進行第二輪臭氧以提高可滲透孔密度;隨后在多孔石墨烯上沉積約1 μm PTMSP增強層,并疊加TRT以便操作,將TRT/PTMSP/石墨烯/銅電化學剝離后轉移到多孔PES載體,最后130°C加熱2 min去除TRT得到PTMSP/石墨烯/PES膜,膜片約4.5×1.5 cm(圖6a)。厘米級樣品裝入1 cm直徑膜模塊測試,且每批至少獲得3個一致重復樣品,證明可擴展與可重復(圖6b)。氣體阻力模型評估顯示,無流道制備膜CO?滲透率僅約11 GPU;在FC900/FC300高速度條件下滲透率提升至>1000 GPU且選擇性提高至約18,延長氧化時間雖可使滲透率>2000 GPU但選擇性下降,提示孔合并導致過度變大,60 h測試滲透率下降約15%并可通過130°C熱處理部分恢復(圖6c)。第二輪臭氧進一步提升性能,FC900二次暴露5–15 min時CO?滲透率達約3650–3800 GPU且CO?/N?選擇性升至21左右;加濕進料使滲透率下降但選擇性上升,說明孔尺寸仍處于有效分離范圍,二次時間過長則選擇性顯著下降,強調需精確控制暴露時間以平衡孔密度與選擇性(圖6d)。
綜上,本文提出“受限流動+臭氧氧化+可控擴孔”的室溫成孔方法。通過縮小流道提高氣體速度,削弱表面濃度極化,使室溫氧化更快并形成CO?選擇性孔;再用短時二次臭氧實現孔的適度擴大,便于精確調孔。厘米級膜制備證明工藝穩定且可放大。該方法無需高溫設備,有望用于低能耗碳捕集,并為原子薄納米孔膜的氣體分離應用提供可擴展路線。
來源:歐米伽領地
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