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哈嘍,大家好,今天小墨這篇國際評論,主要來分析韓國浦項港的碼頭上,一艘拖船正安靜航行,沒有柴油發動機的轟鳴,尾氣排放口也不見黑煙。
這艘由現代重工改造的拖船,動力來源竟是平時用作化肥原料的氨。背后操盤的,是一家2020年成立的MIT初創公司Amogy,它剛拿了超3億美元融資,還簽下了三星重工的大單。
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氨能這張“能源王牌”,終于被它從實驗室拽到了現實里。
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氨一直是能源圈的“意難平”,不含碳、能量密度是氫能的3倍,常溫下就能液化運輸,全球現成的化工管網都能用上。可它有兩個致命缺點,讓各國企業栽了跟頭。
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2022年,日本川崎重工搞了艘氨燃料船試點,結果一燃燒就冒出大量氮氧化物,遠超環保標準,試航3個月就被叫停。想繞開燃燒直接用氨制氫更麻煩,傳統工藝得加熱到500攝氏度以上,還得用笨重的反應爐,裝在車輛或船舶上根本不現實。有能源專家調侃:“氨就像帶刺的玫瑰,看著誘人,一碰就扎手。”
這難題卡住了全球巨頭。BP、殼牌都投過氨能研發,最終都因效率和成本問題中途放棄。誰能想到,破局的是四個MIT校友湊的初創公司,創始人禹成勛之前還在半導體行業做工程師。
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Amogy的秘訣藏在一款新型催化劑里,2021年,他們在波士頓港口做了場實驗:一臺無人機掛著小型氨裂解模塊起飛,連續飛行20分鐘,全程零排放。這在當時驚掉了行業下巴,
要知道傳統設備根本裝不進無人機。
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這款催化劑有多牛?它用基礎金屬搭配少量貴金屬,能在300攝氏度以下把氨拆成氫和氮,效率比傳統設備高70%。更關鍵的是體積,巴掌大的模塊就能供一臺拖拉機使用。禹成勛說得實在:“我們不燒氨,是讓氨在現場變氫,從根上解決排放問題。”
技術落地速度超出所有人預期,2022年,他們改造的拖拉機在愛荷華州農場試運營,裝著50升氨罐連續工作12小時,比柴油拖拉機減排90%,當地農場主當場就訂了10臺。
2023年,和現代重工合作的拖船下水,單次加注氨能航行8小時,足夠完成港口內的拖拽任務。
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這些實打實的案例,讓沙特阿美、三星等巨頭主動拋來橄欖枝。
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今年,Amogy在休斯頓的研發中心正式啟用,占地2萬平米的廠房里,10條生產線正組裝模塊化系統。三星重工的工程師常駐這里,他們簽了數年制造協議,要把氨轉電系統批量供應給航運業。按照計劃,2026年韓國浦項市會投用一套1兆瓦級系統,足夠給一個小型工廠供電。
更值得關注的是沙特阿美的合作。作為全球最大石油公司,它正用氨能改造油田設備。Amogy的模塊被裝在油田發電機上,現場把氨變成氫發電,既不用鋪設昂貴的輸氫管道,又能實現減排。沙特阿美還計劃把多余的氨出口到歐洲,用Amogy的技術在當地發電,形成“氨-氫-電”的產業鏈。
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現在,Amogy的洽談桌上擺著幾十個項目,覆蓋采礦、建筑等難電氣化行業。禹成勛團隊并不滿足于做催化劑供應商,他們要賣整套“氨轉電平臺”:百千瓦級的供車輛用,兆瓦級的供工廠用,像搭積木一樣適配不同場景。MIT能源與氣候副校長埃弗林·王參觀后直言:“這可能是重工業脫碳最靠譜的路徑。”
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氨能的爭議從未消失,但Amogy用四年時間證明了技術可行,從無人機到拖船,從實驗室到工廠,這場由初創公司掀起的能源革命,正在讓“零碳燃料”不再是空想。
巨頭們的押注,賭的正是下一個能源時代的入場券。
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