可持續天然纖維復合材料實現量產 寶馬獲創新大獎

網易汽車1月19日綜合報道  寶馬集團憑借在量產車中應用可持續天然亞麻纖維復合材料的創新成果，于巴黎JEC世界復合材料展上榮獲 “JEC復合材料創新獎” 汽車與道路運輸 - 零部件類別獎項。這一行業首創的量產應用，標志著天然纖維復合材料在汽車領域實現從研發到規模化落地的關鍵跨越。

此次獲獎技術源于寶馬集團與Bcomp有限公司、Cobra先進復合材料有限公司及PPG W?rwag涂料公司的多年協同研發。聯合團隊核心突破在于攻克了天然纖維復合材料的工程化難題，既滿足汽車系列化生產的效率要求，又確保材料達到整車結構所需的高強度與高品質標準，成功將該材料應用于量產車的可視部件，使可持續材料從概念走向實際應用。

從環保與性能維度來看，天然亞麻纖維復合材料的應用成效顯著。以未來車型的車頂板為例，相較于傳統碳纖維材料，其在生產環節可減少約40% 的二氧化碳當量排放，同時提升了產品的可回收性，在末端生命周期處理中更具優勢。該材料不僅為汽車行業提供了減碳創新方案，也為車輛輕量化目標提供了新的解決路徑，且經測試驗證，其制成的內外飾部件在品質與性能上均能滿足量產車使用要求。

寶馬集團材料開發與輕量化設計負責人Herbert Negele博士表示，企業始終致力于推動材料研發向可持續方向進階，同時堅守功能、輕量化與設計美學的高標準。此次技術突破是跨部門、跨企業開放合作的成果，整合了材料科學與制造工藝等多領域專業資源，不僅完善了自身產品矩陣，也為汽車工程領域的可持續發展提供了實踐參考。

作為全球知名的汽車和摩托車制造商，寶馬集團旗下擁有BMW、MINI、Rolls-Royce和BMW Motorrad四大品牌，業務覆蓋全球140多個國家和地區。2024年，該集團全球交付汽車超245萬輛、摩托車超21萬輛，總營收達1424億歐元，稅前利潤110億歐元，全球員工總數近16萬人。可持續發展已被納入其企業核心戰略，覆蓋從供應鏈、生產到產品全生命周期的各個環節。

此次亞麻纖維復合材料的量產應用，是寶馬集團在可持續材料領域的重要實踐。該技術的成功落地，為汽車行業在環保材料應用方面樹立了可參考的標桿，也為行業減碳與輕量化技術的創新發展提供了新的思路。