當你撕開包裝,拿起一片薯片放入口中,那清脆的“咔嚓”聲仿佛激活了所有感官——但你可知,這一聲0.3秒的酥脆背后,是一場貫穿土地、科技與責任的漫長旅程?
我們走進好麗友工廠,從源頭開始探尋。在內蒙古和廣東超過1.2萬畝的自營農場里,“大西洋”系列的土豆被精心培育。它們芽眼淺、形狀規則,干物質含量高而還原糖低——這些特質,正是美味薯片的基礎。然而,并非每顆土豆都能進入生產線。它們必須通過固形物含量、還原糖、農殘、重金屬、生物毒素等全方位的嚴格檢測,唯有真正的“優等生”才能獲得這場蛻變的入場券。
然而,在上海這座每天消耗上百噸土豆、同時生產糖果、餅干等多條產品線的工廠里,如何確保每一份產品的品質?答案藏在科技的力量中。2020年起自主研發的TQM數字化質量管理體系,如同給生產線裝上了“智慧大腦”,實時監控關鍵參數,一旦發現異常立即預警。搭載智能算法的光學分選機,能識別出95%以上的瑕疵薯片,而每一包產品都要經過重量檢測和密封性壓力測試。
對品質的追求不止于生產。2003年成立的中國研發中心,讓好麗友實現了從“中國制造”到“中國創造”的轉變。從開創非油炸薯片新品類,到推出“零食營養+”系列,再到踐行“減糖、減油、減鹽”的健康升級,每一次創新都基于對本土風味的深入研究。
一家負責任的企業,更懂得對地球溫柔以待。上海工廠引進的厭氧污水處理系統,不僅讓處理能力提升70%,產生的沼氣還可用于生產蒸汽從而降低天然氣消耗;廢原料與廢包裝通過嚴格分類,分別進入生物循環與工業循環,實現100%資源化利用。2024年,中國區四家工廠通過40余項節能措施,實現節水20余萬噸、節電420余萬千瓦時,在提升生產效益的同時,達成與生態效益的協同共贏。
從對一顆土豆的敬畏,到對一項技術的執著;從對消費者口味的坦誠研究,到對地球環境的溫柔以待——這就是一片薯片給出的答案:食品行業的終極競爭力,不在于花哨的營銷或低廉的價格,而在于這份貫穿全產業鏈的堅守與擔當。
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